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纳米砂磨机批次、连续研磨工艺
加料泵将预分散的物料送至研磨机,研磨筒内装有锆珠。研磨过的物料经过动态分离系统返回物料研磨筒内,进行多次循环研磨,循环时间已达到要求后的物料经分离系统排出,视产品细度不同而定,此工艺流程适合对产品细度要求高的情况使用,还要批次,串联等研磨工艺流程。
分离系统与纳米级空心转子设计之演变
敞开式动态分离系统:能有效的将物料分散或研磨到纳米范围。而要达到上述目的,则需要有一个高效的分离系统和高比能量输入。通过对离料心式分离系统作进一步的发展分离系统中的缝隙筒也能同时转动的真正动态分离系统,可加工粗粒的固液系统,即使在大流量的状况下,也无研磨珠子的漏跑,通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部,降低了物料沉淀时所带来的研磨腔内分离器的堵塞。配有研磨珠子收集盘,避免昂贵的研磨珠子的损失,便于清洗。
纳米砂磨机大流量的设计,使物料在研磨筒内的停留时间很短,研磨所产生的热量可随循环的物料很快带出,解决了传统砂磨机的散热问题。特别适合于研磨对热度敏感的产品。
型号 Model | 实验型experimental | 生产型production | ||||||
GCB | GCB | PHN2 | PHN5 | PHN10 | PHN25 | PHN60 | PHN150 | |
简体容积Simplified volume(L) | 0.35 | 0.7 | 4 | 10 | 18.2 | 46 | 107 | 151 |
有效容积Effective volume(L) | 0.25 | 0.5 | 2.3 | 5 | 13 | 28 | 68 | 151 |
加工批量Batch processing(L) | 0.25-1 | 3-10 | 10-100 | 20-200 | 100-1000 | 500-2000 | >2000 | >4000 |
转速Speed of revolution(rpm/min) | 200-3000 | 600-2500 | 600-2500 | 600-1800 | 700-1300 | 700-1000 | 500-600 | 200-480 |
效率Efficiency(Kg/h) | 10 | 20-59 | 30-110 | 100-500 | 250-1000 | 500-2500 | 1000-6000 | 2000-15000 |
驱动功率Driving power(kw) | 0.75 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 15-18.5 | 22-37 | 37-45 | 70-90 | 160 |
长度Length(mm) | 320 | 790 | 1122 | 1286 | 1220 | 1538 | 2735 | 2915 |
宽度Width(mm) | 360 | 651 | 972 | 932 | 1065 | 1150 | 1252 | 1220 |