PVC塑料双螺杆挤出机 木塑双螺杆挤出机是一种高效的混炼，挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，产量高，质量优，自洁性好，适用范围广，使用寿命长。PVC粉料直接成型，效果良好。采用自动温控，真空排气，螺杆芯部油冷，并实现无级调速。本机还装有定量喂料装置。用途广泛，配备相适应的螺杆、机头、辅机可将各种热塑性塑料、热固性塑料和改性塑料从粉料状态直接挤制成管型、板型、棒型、薄膜、单丝、中空、异型截面型材等塑料制品。

PVC塑料双螺杆挤出机 木塑双螺杆挤出机结构特点：

1、柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。

2、非常可靠有效的设计理念，保证了挤出的可靠运行。高扭矩驱动系统，齿、轴为高强度合金钢，渗碳、磨齿处理。

3、新开发的螺杆，可适用于填料量很高的配方，保证了物料在螺杆中良好的填充度和zui的料流分配。

4、螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺幅度的精确控制。

5、配以不同的模头、辅机，可用于挤出各种管材、板材、异型材和软硬PVC造粒等

操作说明

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。