PVC格子板生产线 中空格子板生产线设备具有结构紧凑、塑化良好、产量高、使用寿命长等优点。主机采用交流变频驱动，进口仪表和PT100铂电阻测温元件，有调速范围广，温控精度高，操作方便等优点定型台配备大型强制冷装置，确保了板材的定型效果，牵引机为履带式牵引机，采用进口的减速机及变频器，具有结构合理，牵引力大，牵引稳定的优点，切割机具有动作可靠，切割精度高的优点，推料架附有、可移动的推料小车和特制的橡胶保护层，具有不伤料，使用简便的优点。广泛应用于建筑建材,装饰材料等行业。

PVC格子板生产线 中空格子板生产线设备工艺流程：
原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库

集中了木材和塑料的优点，不仅有天然木材的外观，而且克服了天然木材的不足之处，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂的特点，并且比纯塑料硬度高，有类似木材的加工性，可进行切割、涂漆、粘接、用钉子或螺栓固定。 凭借成本和性能上的双重优势，木塑板材料不断扩大应用领域，越来越多地代替其他传统材料。

———————————————操作说明———————————————

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。