电缆线硫化是为了提高电缆输出信号的能力，提高外皮绝缘隔绝的功能，电缆线生产厂家采用高温蒸汽加热硫化罐，电缆电线硫化罐型号可选择长度10米，12米等不同的硫化长度，价格合理，性价比高，目前行业内硫化罐厂家*诸城市龙达机械有限公司

硫化罐采用不锈钢蒸汽扩散管进行锅炉蒸汽均匀扩散，按照一定规则，距离设计出气口，升温速度快，同时通过自动角座阀控制进气量，达到设定的压力，温度后控制系统启动交流接触器将自动阀门关闭、此时达到保温保压状态

电缆电线硫化罐罐体都是碳钢的材质，一般都是Q-345R，也叫16锰镕。同一样的材质不同的叫法。硫化罐没有固定型号，主要就是根据产品的大小来定做设备、针对的胶管种类也是各式各样，包含输油胶管，夹布胶管，编织胶管等间接加热硫化罐产品的常见用处双辊开炼机辊筒速比为1.2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：生胶（包辊）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20～40分钟（开炼机规格为φ250mm ×620mm）。免锅炉硫化罐就是不采用锅炉加热的设备，那么加热源如何提供呢？采用电加热管提供热源，将电加热管放在水中，经过加热产生蒸汽，在圆形密闭的硫化罐容器内部利用蒸汽产生温度，压力用于硫化橡胶制品

全自动硫化罐是采用PLC模块加触摸屏操作的硫化设备，操作工艺自动设定，画面实时显示罐内工艺流程，同时工作过程中的操作曲线可以正常拷贝，输出，方便查看，全自动硫化罐应用于矿山胶辊，刹车胶管，大型衬胶，胶片硫化等领域山东电加热硫化罐针对各种不同型号，不用行业需求的橡胶产品，硅胶产品进行高温高压硫化处理，硫化过程中密封圈进行罐门密封，同时设计手动自动阀门保证工作过程中超高压自动泄压，超高温自动降温等，±2℃的罐内温差，保证罐内前后左右硫化产品的效果