真空高温热压罐罐体承受高温、高压设备，内部装配真空系统，罐体内部正规使用真空导管，真空阀门，真空仪表，真空传感器等，产品铺在磨具内部，进行磨具固定，然后进行升温，升温速度1℃-5℃等调节范围，自动化调节升温，产品内外温度可以达到*，目前热压罐出口，内销等都非常好热压罐成型是复合材料进行生产时的重要时刻，这其中发生了一些根本的变化，今天热压罐厂家就为您带来碳纤维材料在热压罐内进行热压固化成型的时候所发生的变化，让不太懂这个的人员有一个相应的了解，目前我们的设备在这方面均达到了自动化的生产，我们只需要固定的工艺即可，在生产的时候不再需要人员去根据罐内的一些情况和时间等实时的进行调节

1、树脂在纤维中流动，以促进树脂充分渗透到纤维中。

 2、适当的固化压力，以抑制树脂基质中空隙的形成。

 3、纤维增强网络压实，确保复合材料部件中纤维体积分数大。

 4、适当的固化温度循环，以确保树脂充分固化。

真空高温热压罐安全连锁装置的操作方法。

1、连接控制单元和两个执行器以及电接点压力表和电磁阀。

 2、打开热压罐控制单元的电源开关，控制单元的“零电压”指示灯亮。

 3、启动“安全销”以关闭快速打开的门。

 4、停止“安全销”，安全销就位，指示灯亮，剩余压力表示电磁阀关闭。

 5、打开进气阀进行增压，容器超出“零压力”并进入“加压”状态。 “加压”指示灯亮起，超过容器规定的压力。 “超压”指示灯亮起，声光报警，提醒员工进行操作。

 6、当需要打开生产过程时，首先打开容器的主排气阀以减压空气。当压力表指针降至零压力时，控制器的“零压力”指示灯亮起，安全销被激活，热压罐这个时候就可以可以打开。

 7、完成、放电过程后，重复2-6个工作程序。