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面议设备名称:热处理加热炉(方轴、凸轮轴、花键轴淬火设备)
热处理加热炉主要应用:、各种轴类工件表面淬火,如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴、机床丝杠等淬火;齿轮类工件表面淬火;套、圈、盘类工件表面淬火;机床导轨,平面淬火;球头等多种机械零件(如汽车,摩托车的各种零配件)的表面热处理;钢筋、棒料的自动热处理;异型工件如锚链的淬火调质等。
计量单位:套。 zui大电压:380V
运费使用说明:公司承担运费 产品包装:木箱包装
热处理加热炉主要配置包括:
1、一台高频淬火机(功率80kw)
2、随机感器三付(根据用户工件定做)
3、脚踏开关一个。
热处理加热炉采用的是感应加热:是一项*的技术,与火焰炉和电阻炉加热相比较,其主要优点有:
(1)加热速度快,可以成倍提高加热设备的生产率,可与其他工艺设备组成连续的生产线。
(2)加热时间短,效率高,感应加热炉的效率可达60%—70%,感应熔炼炉的效率可达到65%~75%,而火焰炉的加热效率仅有20%左右,电阻炉的加热效率只有40%左右。
(3)采用感应加热方法进行热成型前加热时,由于加热速度快,加热时间短,毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5%—1%,而火焰炉的金属烧损率为3%,感应加热炉比火焰加热炉节约材料2%,同时提高了锻造模具的使用寿命。
(4)热加工车间若使用感应加热炉,由于散热损失少,车间温度大大降低,改善了车间的劳动条件。又由于感应加热不产生烟气和烟尘,净化了车间工作环境。
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