复合型盐雾腐蚀试验箱

产品介绍：该产品是针对各种材质之表面处理，包含五金电镀，电子产品，电子零部件，汽车零部件，摩托车，五金洁具，螺丝，弹簧，磁性材料，有机及无机皮膜，阳极处理，防锈等行业的品质检测，测试其制品耐腐蚀性。 样品需要进行盐雾，湿热再进行烘干试验，这样周而复始,循环达到规定的周期后自动停止试验。

符合标准：严格参照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等试验方法设计制造；

技术参数如下：

工作室尺寸：60×45×40cm (长宽高）

2.外形尺寸： 约105×70×95cm (长宽高）

3.容积（L)：108L

4.电源 ：AC220V

5.设备功率：1.5KW

6.开盖方式：手动

7.试验室温度：35℃±1℃

8.压力桶温度：47℃±1℃

9.温度均匀度：≤±2℃

10.温度波动度：≤±0.5℃

11.盐雾沉降量 ：1～2ml/h.80cm2

12.喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm²

13.喷雾方式 ：连续喷雾+交变喷雾

内部结构

1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;

2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;

3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;

4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;

5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

二、试验箱主要结构组成：

1、试验室： 采用12MMPP板，耐高、低温，耐酸碱试验室密封门.

2、 盐溶液补充槽：60，方便随时补充盐溶液。

3、饱 和 桶：采用SUS304高级不锈钢板，耐高温耐高压性能好，提供与箱内一致的湿空气。

4、 试验室样品架：V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒，具有耐腐蚀、耐承重，放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。

5、 加 热 方 式：本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式，箱体温度更加均匀稳定。

、加 湿 系 统：由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。

7、空气调节系统：本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成， 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后，送入工作室内， 进回风口，送回调节腔内继续循环，周而复始。

8、 箱 盖：具有足够的强度和刚度，可观察喷雾状况。采用撑杆开关箱盖，方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护，重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ～ 120º 夹角，确保冷凝水不滴落在试件上。

9、 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔，排气时不使工作空间气流过分揣动。

10、 设有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直观盐雾沉降量。

11、 设有两个喷雾塔，能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。

三、供气系统：

1、气源由空气压缩机（客户自备）产生的空气供应，经一级空气净化过滤，二级气压调整后 送入饱和桶内。

2、本试验箱设有两个空气调压阀，当接入空气压缩机提供的气压时，进入气体管路的第yi个调压阀的压力应调整至 0.2-0.4Mpa 之间。

3、进入喷嘴的第二个调压阀（即调节喷雾压力的调节阀），压力应调整至在 0.07—0.17MPa之间。

4、 气路系统：稳定可靠的进口气路元器件。

5、喷雾系统：喷咀可拆卸，方便清理

6、采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理，将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化，雾化粒度均匀， 可确保试验进行的连续性、稳定性。

7、采用无结晶喷嘴，档板式喷雾装置，经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内，使盐雾沉降量达到规定的值内。

8、喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽，进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。

9、盐雾沉降量：可根据调节喷嘴压力的大小 1--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，档 板的￠调节角度来控制盐雾沉降量，以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。

10、喷雾压力可以调整至 0.8～1.5MPa。

四、制冷系统：

制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，。采用平衡调温（BTHC）法,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，达到一种动态平衡。

1、压缩机：采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源，确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。

2、冷凝器：风冷冷凝器。

3、.蒸发器：翅片式换热器。

4、电磁阀：亚德克。

5、干燥过滤器：丹麦丹佛斯。

6、节流装置：毛细管。

7、制冷剂：采用绿色环保制冷剂 R134 作为本制冷系统的制冷介质。

8、控制系统：

五、温湿度控制器

1、显示器：7”320×240 点阵彩色液晶显示。 运行方式：定值或程序。

2、设定方式：中文菜单，触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量：可储存 120 组、1200 段试验程序。

3、程序长度：每组程序最多 99 段 循环次数：每个程序段可循环999 次。

4、设定范围：

△温度： 35℃～+60℃，

△湿度：45～98%RH，

△时间：：0～99 小时 59 分钟。

●分 辨 率：温度：0.1℃，湿度：0.1%RH，时间：0.1min。

●输 入：PT100 铂电阻。

●其它功能：设备具有超温，风机过热、过流等多种报警保护功能，而控制器具备 的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。

5、测量数据采集：PT100 铂电阻。

6、其它执行器件：法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等产品。

7、加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。

8、饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。

9、一级压力精密调整: 含空气滤清器。

10、 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

六、安全保护装置：

1、低水位时自动切断电源装置

2、超温自动断电装置

3、声光报警报装置

4、饱和桶超温保护

5、盐液低水位警示装置

6、制冷压缩机过热报警

7、制冷压缩机过电流报警

8、制冷压缩机超电压报警

9、纯水水位标志及缺乏报警

七、使用条件：

1、电源：AC380V 50HZ（三相四线）：电压允许波动范围为 AC(380±38) V；频率允许波 动范围为（ 50±0.5)Hz。

2、使用环境：可允许使用温度范围：0℃ - 30℃；性能保证范围：+ 5℃～+ 20℃；相对湿度：≤90%RH。

3、气源：0.4MPa。

4、 场地：地而平整，通风良好；留有适当的使用及维护空间。