圆锥破碎机分为好几种，按照种类包括弹簧、轧臼式圆锥破、液压以及复合4大类；按照型号分为普通的PY、西蒙斯、复合、标准液压、单缸液压以及多缸液压等诸多型号。按腔型分标准、中型、短头三种型号。

维修及保养注意事项：
1、检查:
在工作过程中，首先应做好日常的检查工作，当新机器投入运行后，操作人员在工作前必须对机器进行全面的检查。检查的内容包括设备电机、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封。停机前，要检查破碎腔里是否还有物料，经检查没有物料后方可停机。
2、润滑:
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作可以有效的延长设备的使用寿命。润滑所采用的润滑油，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。
3、调整:
在工作过程中还要定时做好相关部件的调整工作，定期对配件之间的间隙进行调整，可以有效的控制排料粒度的大小，为用户提供合格的物料。
4、维修:
圆锥破碎机的维护保养少不了对破碎机的维修，及时对轻微故障进行维修，可减少零部件的更换率。维修工作包括小修、中修和大修，其在具体操作过程中应根据具体情况进行修理。

结构组成：

主要由机架、传动部、偏心套部、轴承部、破碎圆锥部、弹簧部及调整排矿口、液压站和润滑油站等。

性能特点：

1、性能高成本低

优化腔型、合理速度和冲程相结合，性能稳定可靠，生产效率高。成品多，粒度均匀，级配合理。

2、运行安全可靠

大直径主轴和重型主机架，保证设备坚固耐用，运行可靠。多点润滑系统、保护装置可实现自动安全保护。

3、易于操作维修

所有部件均能从上部或侧面拆装，方便定锥和动锥总成的拆卸。液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间。

工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。