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原煤在三筒烘干机筒体内的滞留时间不能太长也不能太短。在其余条件相同情况下,通过改变筒体转速,测定了烘干后煤的含水率。显然,并非滞留时间越长,烘干后煤的水分就一定低,滞留时间越短,烘干后煤的水分就一定高。简体转速太慢时,原煤在筒体内的惯性太小,不能被掀起到足够的高度,导致原煤与热烟气的混合不充分,反而使得含水率偏高;而筒体转速太快,又会导致原煤与热烟气热交换的时间太短,也会使得含水率偏高。
影响原煤在三筒烘干机筒内滞留时间的主要因素就是筒体的转速。它与滚筒干燥机一样,滚筒的转速越快,物料在其中的滞留时间就越短。一般生产厂家为烘干机配备的驱动电机都不是变频的,在烘干过程中,仅仅依靠控制进煤量很难达到预想的烘干效果。所以,根据实际的需要,给驱动电机增加变频装置可以方便地控制筒体的转速,进而达到控制物料在简体内的滞留时间。
为三筒嵌套在一起,想进入外筒和中筒中进行维修非得将内、中、外三个简体分离,工程量大、维修费用也高。 易造成物料在筒体内堵塞。三筒烘干机是水平安装,外加上筒体与筒体之间的间隙中又有很多的导料板和抄板,导致物料在简体内的流动阻力很大。实际操作中需要避免喂人煤量过大, 同时需要下料装置顺畅。适用烘干物料范围较窄。由于物料在三筒烘干机内是不断被掀起和抛落,同时又要在三个筒内来回运动,其运动空间小、阻力大,导致烘干的物料粒径不能太大,物料的黏性不能太高。它主要适用于烘干粒径在 20~40 mm以下的块料、粒料和粉状物料,例如建筑及铸造等行业的矿渣、黏土、原煤、铁粉、矿粉等。
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