目前，针对热敏性料液的浓缩，常规浓缩装置的低温度 只能40～50℃，导致很多需要浓缩的料液因高温失去活性， 有些甚至料液的结构遭受破坏，失去料液的商品价值，对 原料也造成很大的浪费。鉴于此，我公司新研发生产的一 种新型强制循环的低温浓缩装置，可以实现低温度在 25℃的温度下进行提取，在强制循环的作用下，料液和热 源在极低的传热温差下（低传热温差只需要3～4℃）， 对料液进行非常温和的传热，在极低的温度下（低25℃） 对料液进行蒸发浓缩，以大限度的保持物料的原有品质 和风味不被破坏的前提下，使得料液得到浓缩。该装置紧 凑，占地面积小、所需空间也小，操作方便，容易实现工 业自动化控制，对于高粘度的料液和容易发泡料液的低温 浓缩也适应，解决了目前超低温浓缩的难题。

装置组成

       该装置如工艺流程图所示，由加热器、热水罐、热水循环泵、 加热器、二次蒸汽管、汽液分离罐、喷嘴、强制循环泵、冷 凝器、冷凝水罐、真空泵、控制柜等组成。

       本装置的控制根据用户要求有手动控制及人机界面的PLC 全自动控制两种。

一种低温浓缩装置与传统浓缩设备的比较：

       物料在强制循环泵的作用下高速通过传热面，具有加热时 间短，设备不易结垢，可浓缩较高粘度的料液，并且在特 殊结构的喷嘴的作用下，改变料液的表面张力，增加液滴 的比表面积，具有蒸发强度大，并可消除蒸发时产生泡沫 而导致的液沫夹带等现象。

该装置与传统的浓缩装置比较，具有尺寸紧凑、占地面积 小、浓缩时间短、操作简便、浓缩温度低、可以消除浓缩 时产生的泡沫、对粘度高的料液也适用等特点。

一种低温浓缩装置适用范围：

       适用于制药、食品、化工、植物提取、生物工程、葡萄糖、木糖、淀 粉食品等行业中植物或者动物原料中热敏性料液的低温蒸发浓缩操作