LWL型卧螺过滤离心机，可在全速运转下，连续地进行进料、脱水、洗涤、卸料等各项操作。广泛用于化工、食品、制药及采矿等工业部门中的固/液分离。本机尤其适用于*、硫氨、盐、柠檬酸等结晶体以及聚乙烯、聚苯乙烯等颗粒状悬浮液的固液分离。本机凡与物料接触的零部件均采用1Cr18Ni9Ti（也可根据用户要求用0Cr18Ni12Mo2Ti）制造，具有较强的耐蚀性，如本机用于更强的腐蚀介质如含氯离子物料，对材质的特殊要求，用户可在订货时提出。
LWL系列卧螺过滤离心机运转平稳，洗涤效果好，处理能力大，经济效率高，它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料，洗涤、脱水和卸料。是固液分离中高效的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山等行业固液分离，分离悬浮液固相在10%～80%固相颗粒直径在0.13 ～ 5mm (0.2 ～ 2mm效果尤佳)范围内的线状或结晶状的固体颗粒，如柠檬酸，古龙酸、盐、果汁、硫铵、尿素等。该机型符合GMP规范设计。

工作原理：

主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转。
悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的6个进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用，液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出，并经机壳上的滤液出口被排出机外；固体则截留在滤网上，形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速，而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端，被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出，悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。
悬浮液的分离效果与转鼓转速、转鼓与螺旋差转速、进料速率、悬浮液的浓度等密切相关，不同的悬浮液应通过试验来选择适宜的参数，在转鼓转速和差速器比不变的情况下，调节转入轴转速可以改变差转速。