球形浓缩器特点：

　　1、主体设备均采用高级不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；

　　2、该为夹套结构，冷凝器为列管式结构，冷却器为盘管式结构；

　　3、设备传热性能好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽的到充分利用，与单效相比，能耗总量可降低40%左右，冷凝冷却面积大，回收效果好；采用推拉式自锁技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；

　　4、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取浓缩操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；

　　5、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。

结构特点及操作方法：

设备主要有浓缩罐、*冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受料桶六个部件组成。规格系列为500L、1000L，浓缩罐为夹套结构冷凝器为列管式，分离器为折流分离式、冷却器为蛇管式。减压蒸馏，为降低液面压力，使液料沸点相应降低，因为液料蒸馏在沸点时进行快，因此真空度的高低，根据液料的热敏性，由用户自行决定进行调节。

　　使用球形浓缩器时打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序（亦可通过温度控制，使沸腾正常进行）。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口（即直嘴式旋塞阀）常压后出料。

注意以下事项：

　　（1）不用地脚螺栓。

　　（2）出厂时配附件：真空泵、温度计、安全阀、压力表、截止阀各一只，直角阀三只。