外循环蒸发器其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过外循自循环来实现蒸发浓缩的目的。

　通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用比传蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。除开车启动外，整个蒸发过程中无生蒸汽（有些物料来料温度低，预热至沸点需要少量蒸汽）。蒸发过程中，外循环蒸发器某一效必须额外给其热源能量，使其温度(压力)提高；蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽。而蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽。蒸发一吨水需要耗电为25-70度电，生蒸汽经济性相当于多效蒸发的20-30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

核心运作设备就是蒸汽压缩机，通过蒸汽压缩设备的运行才能带动蒸发，结晶功能的体现。此款在系统特点和节能原理方面有很大优势，具体体现在：

系统特点：

　　1.自动化程度高、运行成本低；清洁能源，热效率高，功耗低，无污染。

　　2.体积小，移动性强；工业废水"*"达到国家排放标准。

　　3.可以连续和间歇出料；待处理物料的适应范围广。

　　4.低温蒸发、常温蒸发；一体多效，节省制造成本。

节能原理：

　　1.不凝气与原液进行换热；用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗；

　　2.将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换；蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用；

　　3.蒸汽在系统内几乎无损失；压缩机电机采用转速变频控制。