硫化橡胶塑料介电强度试验机 （50kv）

一、符合标准：

GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

二、主要特点：

1.多种用途：可分别进行交、直流试验试验的，试验准确、可靠、安全
2.升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、间歇升压(时间间隔梯度系数自由设值)
3.自动控制：计算机控制升压及试验过程，自动判断停止，自动复位
4.过流保护：过电电流保护毫秒内切断电源
5.漏电电流：1~120 mA计算机自由设定,
6.额定电压：0~50kV任意设定,
7.数据存储：试验数据自动存储，试验数据可修正，数据图形自动打印，数据文件自动查找

三、用途：
    本试验机采用立式箱体结构，*的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。
依据以下标准中对介电强度部分的要求制造：   
    主要适用于固体绝缘材料如：塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；电压击穿试验仪采用计算机控制，试验过程中可在线观察试验曲线；自动存储试验条件及试验结果等数据，并可存取、显示、打印。

四、技术要求：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV ;
               直流 0—50 KV
03、电器容量： 3KVA
04、高压分级： 0-10KV，0--50KV，
05、升压速率：
 100V/S
200V/S
 500 V/S
1000 V/S
 2000V/S 
3000V/S 等
              （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、电压击穿试验仪 ，试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、采用智能集成电路进行匀速升压。
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度： ≤ 1％。
12、试验电压连续可调： 0--50KV。
13、电流可采集到m*。
14、出具*计量单位校准检定证书或出具客户计量单位的证书。
15、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。
16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时

五、安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

六、试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式

七、配置：
1、试验主机一台
2、5万伏高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套
4、试验电极规格
5、试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、电磁自动放电装置一套。
7、电压击穿计算机测控软件一套
8、计算机一套(抗强干扰计算机)
9、彩色喷墨打印机一台
10、*计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份

八、注意事项：
本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点：
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

九、常规型号为：

 BDJC-10KV硫化橡胶塑料介电强度试验机

 BDJC-20KV

 BDJC-30KV

 BDJC-50KV

 BDJC-100KV

试验准备和环境：
1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1    预处理条件
温度（℃） 相对湿度（%） 时间（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
 
表2    条件处理与试验环境
项目 温度（℃） 时间（h） 相对湿度( % ) 注意事项
 
高温处理与热态试验环境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定
 
    1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20±5
100±5
    0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

保修：

1、设备保修两年，终身服务，两年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。