DMC型单机脉冲袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的仓顶、库底及局部尘源除尘。此单机脉冲袋式除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。DMC型单机脉冲袋式除尘器器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构科学、运行方便 可靠。

单机脉冲袋式除尘器下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

单机除尘器的集灰方式主要有振动滤袋法、反吹风法、脉冲喷气法与声波清灰法。单机脉冲袋式除尘器的过滤材料主要有   纤维、无机纤维和合成纤维。单机脉冲袋式除尘器早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。自1950年以来，由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使单机脉冲袋式除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件。随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温（300 ～ 400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使单机脉冲袋式除尘器的应用日益广泛，成为主要的   收尘器。以   富勒（FULLER）为代表，20世纪80年代末，大布袋收尘器就已被开发出来，用来取代静电除尘器。然而，由于玻纤滤料的缺点（诺美克斯NOMAX滤料仅适用于200℃以下的温度）和分室控制技术的不完善，此产品一直得不到推广。

然而，对于玻璃纤维基布来说，则是致命的，玻纤基布较薄且经纬线不如化纤基布密，难以形成良好的尘饼。

主要技术参数