EPDM片材挤出机

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色：主机为：客户提供色卡；电柜为：电脑色；防护罩：黄色

Ⅱ、挤出工艺： 110L密炼机——自动提升机——锥双喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统-----模具接口---——片材挤出模具------三辊压光 -------三辊冷却系统------—托架冷却----冷却牵引切边装置--------计米器-------在线切割

Ⅲ、加工物料： EVA塑料片材  EPDM

产    能：10T～16T/24h（取决于客户的配方、工艺、生产条件）

二. 技术配置

EPDM片材挤出机密炼机

（一）110升密炼机(含吸尘罐)

1.密炼机齿轮箱:：大连凯博硬齿面减速机

2.翻斗齿轮箱   东港辽东减速箱

（二）自动翻斗提升机：参数为

1、上料电机功率：2.2kw；(常州国茂减速箱)

2、限位开关上下限位，上下各两个，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；

3、提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。

4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。

5、外观要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。

6.提升机安装两个控制系统；一个控制系统安装密炼机控制面板上

（三）锥双强制喂料机：一台   齿轮箱:国茂

1）电机功率：11kw，采用“英威腾”变频调速器。(常州国茂电机)

2）喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。

3）喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。

4）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。

5）可推拉式，方便移动。

6）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。

7) 锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构

（四）GLD-150挤出机

1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）:常州:国茂

2、主电机：:

1）交流电机；

2） 功率：132kw；

3）“皖南”品牌；

4）“英威腾”变频调速器。

3、螺杆

螺杆

1）直径：φ150mm；长径比：34:1；

2）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；排气孔之前1M长的螺杆表面螺棱喷硬质合金，提高耐磨度。

3）螺杆芯部通水冷却；

4、料筒

1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用水冷却，盘铜管加强制作工艺改进，铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定，防止此处漏水；

3）料筒外加不锈钢防护罩，要求防护罩与机座相联；

4）料筒带排气，外接喇叭口抽真空，采用硬管连接真空室，便于清理物料和管道。

5）加热区段：采用优质铸铝加热器

5、软水循环冷却系统：

1）冷却水泵功率：0.55kw；(南方电机)

2）软水管与机体分离，便于清洗和维修，软水管采用高压铜管连接；

3）自动控水电磁阀控制；

4）水箱(SUS304不锈钢材质，壁厚2mm）、水泵、冷却主循环水管均为不锈钢材质；

5）冷却水管加装安全防护罩，便于维修和保养。

6）0.75m³冷凝器：2台。

6.抽真空系统：

1）真空泵功率：5.5kw；(海门东方电机)

2）独立外置式，清理维修方便；

3）含真空室、不锈钢真空罐等一套；真空罐有过滤器。

4）加大型缓冲罐。

5）真空室加大；真空室内加滤网装置；

6）真空泵与真空室连接管为11/2

7）真空泵外循环水箱一件；材质为不锈钢

7、液压板式自动换网系统：:

1）换网器

2）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；

3）板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；

4）配置铸铜加热器2片；

5）双工位；含两块多孔板；

6）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

8.模具接口

  1)模具接口;采用喇叭结构

  2)智能温控加温;冷却系统

  3)带测量压力传感器系统

（五）片材模具：

出料有效宽度2150mm；制品宽度2000mm；制品厚度1-4mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，共11区加热，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。两边各配置400mm堵头;加热功率17KW;

（六）.三辊压光机YZ-2300                    《一套》

1、机架

采用型钢焊接而成，有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各安装面均经过机械加工，以确保安装精度。形式：直立式

2、减速箱、电动机

本机采用辊筒独立传动，每个辊筒轴端均配有一传动减速箱，传动平稳、噪音低、效率高，结构紧凑。电动机采用交流变频电机，功率：2.2kw×3台;三辊线速度为10米分钟

3、辊筒组件

1) 辊筒直径：上辊φ450mm  /中辊φ450mm/下辊φ450mm

2) 辊面宽度2300mm

3) 辊筒

A 、辊筒控温水进出口径：11/4”

B、辊筒圆度：0.005mm

C、辊筒同轴度：φ0.012mm

D、辊筒表面粗糙度：Ra0.025μm

E、辊筒外圆表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；

F、辊筒表面镀硬铬，t=0.08～0.10

G、辊筒轴承组：采用耐高温双列圆柱滚子调心轴承

H、轴承座：结构为剖分式，以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔，方便维护。

4、辊筒调距装置

1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动，并两端可单独调节，调节范围0-75mm，

2) 辊筒间隙调整人机界面触摸屏控制可手动微调，

5、移动组件

1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成

2) 传动电机功率：0.37kw

3) 采用双级减速器传动，移动平稳，亦可手动微调

4) 电源：3-.AC380V  50Hz

6．电气控制柜             《一套》

① 独立式电气控制柜（安装于三辊机架上），操作盒挂于三辊，

② 三辊独立的变频控制，既可单调也可同步调速

③ 变频器:英威腾,速度调整、显示：10寸触摸屏、PLC。

④ 交流接触器：施耐德，空开：德力西

⑤ 电源：3-AC380V  50Hz

（七）．辊筒控温装置（三组/套）

1) 辊筒的控温由水温控制箱来完成

2) zui高控制水温90℃

3) 水温控制箱进出口径为：11/4”

4) 水温控制箱冷却水进水口径为：11/4”

5) 水泵采用高压大流量不锈钢离心热水泵：(奥兰克)

6) 电热功率：（6kw*2）*3，每组2根，共3组

7) 水泵电源：3-AC380V 50Hz

8) 水泵流量：10.0m3/h

9) 电机功率1.5kw*3

10) 加热内胆、管道全由3mm不锈钢无缝管制作。

11) 辊筒控温水进出口采用高温旋转接头，确保不渗漏

12) 加温冷却智能双比例温控表控制，使水温控制在±1℃范围内

13) 辊筒内胆仿进口辊筒，采用双向12头螺旋流道，优点为辊两端温差保持在±1℃

14) 模温机与三辊;进水;出水采用11/2不锈钢金属软管连接

（九）冷却牵引切边装置

1) 牵引电机功率：3kw

2) 电源：3-AC380V  50Hz

3) 压辊为橡胶辊，主动辊牵引

4) 牵引辊直径：φ200mm

5) 牵引被动辊有效提升距离为：50mm

6) 两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,备用4把刀

7) 托架分三段总长12米.方管结构;主牵引前长度10米;主牵引后输送托架2米;

8）过渡冷却辊材质：φ63不锈钢，辊面宽度2300mm

（十）．WTQ/J2400剪板机

1) zui大剪板宽度：2200mm.

2) zui大厚度：6mm，剪切速度，40次/分。

3) 剪板方式：机械剪板，电机功率5.5kw（定制）

4) 自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自动送片

（十一）．输送带2200×2000mm

1. 输送电机1.1kw,线速度0-12m/m。
2. 送片辊直径：φ150，
3. 计数器、编码器定长裁切（Autonics）
4. 输送托架长度2000mm。

（十二）、联锁控制系统

1）主机温控系统采用智能仪表，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；

2）主机联锁保护功能：单螺杆主机与齿轮箱油泵联锁；

（十三）、电器控制系统

1）3X380V，交流50HZ

2）交流接触器：德国  西门子产品

3）主 机空 开：德力西  LG

4）温  控  表：中国台湾智能温控表

5）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统

6）电气控制柜有强制风冷，进风口有防尘罩。

（十四）随机备件与工具：

1）主机输入输出油封                            3套

2）热电偶                                       5支

3）内六角扳手                                   1套

4）温控表                                       1块

5）加热器                                       2组

6）热保护器                                     1个

7）固态继电器                                   1个

8）接触器                                       1个

10)电磁阀                                       1个

（十五）随机文件：1套，包括

1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)

2）单螺杆挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）

3）变频器说明书一份

4）机组发货清单一份

5）主要电气元件说明书一份

6）机组合格证一份

(五) 公用工程条件：由客户负责

      1、用电要求：频率50HZ            电压380V/220V 三相

2、用水要求：

1）循环水：供水压力：～0.45MPa      

2）供水温度：≤38℃

3）工业软水（去离子水）供水温度≤38℃

4）内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；

5）外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水；

6）外循环水源：可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m³水池，安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水；

3、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘

4、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。