模压温度控制得当，模压周期也会缩短，同时生产的复合材料制品性能好，光洁度高，生产效率大幅度提高。控制模压温度可根据模具温度需求选择模压温度控制模温机。

复合材料在模压温度的作用下，黏度和流动性发生了较大的变化。模压温度使聚合物松弛（黏度降低，流动性增加）和交联反应（黏度增加，流动性降低）。温度升高使预浸料逐渐熔融，黏度由大变小，其交联反应开始，随着模具的温度升高，模具传热给预浸料，预浸料温度升高，交联反应速度增大。

模压成型工艺是复合材料常用的一种工艺，温度、压力和时间是影响模压的根本因素，模料的流动，固化的反应速度都与模压温度有着密切的关联，而且温度在模压成型过程中有着重要的作用，它影响着树脂基体交联程度，所以温度也是影响复合材料制品的重要性能因素之一。

升高模具模压的温度可以加快树脂固化速度，减少制品固化时间，但是过高的温度会导致固化速度过快造成流动性降低引起充模不满，特别是大型薄壁，形状发杂的制品，温度过高还会使制品外层固化比内层固化快得多，内层挥发物不容易排出产生缺陷变形。温度过低时会导致固化速度慢出现固化度低等不良现象。

模压温度控制模温机高温使用温度300度，采用PLC电脑控制，触摸屏操作，简单方便，通过内部阀门切换，可实现自动化控制，无需人工操作。