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玻璃钢smc模压成型工艺中为什么会用到模温机,其他的控温设备能代替smc热模压温度控制模温机么?在成型过程中对温度有什么样的要求,为什么模温机在预热,控温和降温方面不可替代呢!
随着各行各业快速的发展,客户需求的改变,同样玻璃钢SMC模压成型工艺经过了3次升级。
一次纤维环绕法:将浸渍过树脂的连续纤维,按必定的规则环绕到芯模上,层叠至所需的厚度,加热冷却固化后脱模,
第二次手糊制造法:需要制造商品的模具,给模具加热,把握手糊技能的技能 第三次拉挤成型法:在牵引设备牵引下,使浸渍树脂的纤维增强资料,先在模具中预成型,并经加热使之固化成型,制成玻璃钢型材。
这三个方法虽然方法在改进,但是都需要加热,冷却,来控制温度。对于玻璃钢高温度的要求,其他的控温设备已不能起到稳定,高效的作用!所以模温机在玻璃钢成型功能工艺中应运而生了。
模温机在玻璃钢成型功能工艺中主要作用是:
1、模温机预热可以提高入模时的料温,缩短物料达到佳流动性的时间和成型周期。
2、提高物料内部温度的均一性,缩小物料与模具之间的温差,提高物料流动性的均匀程度,从而能降低模压成型压力,提高制品的物理机械强度。
3、模温机预热能进一步减少水分及挥发物含量,可以降低模压压力。 加热阶段同样需要控制模温机升温速率和温度。对快速模压工艺,装模温度即为压制温度,不存在升温速率问题。而慢速模压工艺,应依据模压料树脂的类型、制品的厚度选择适当的升温速率。
所以说在玻璃钢SMC模压成型的工艺中,smc热模压温度控制模温机起着不可替代的作用,在对模具控温时,模温机是一款具有热效率高、加热均匀、温度控制准确,控温精度在±0.5℃,有明显的节能节能效果省电30%以上。