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塑料造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
废旧塑料造粒生产线
塑料造粒机机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置
废旧塑料造粒生产线
传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
塑料颗粒机节能优点
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2、相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器,为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。