仿大理石装饰线条生产线设备主要由以下组成：51、65锥形双螺杆塑料挤出机、模具、（冷却真空定型台）、牵引机、切割机、翻转架、高速混合机、塑料破碎机。挤出成型后进行表面处理（热转印或水转印）等组成。

仿大理石装饰线条生产线设备总厂约23米左右，宽度约在1.5米，运行用电量约在20-30KVA左右，产量在200-250KG/H。操作工人按照两班倒算约在4-6人即可。以下为仿大理石石塑装饰线条生产设备的挤出机部分。

生产的PVC石塑装饰线条绿色环保，无甲醛、*，含有抑菌成分，可抑制细菌的附着和滋生，达到医院严格的使用标准。石塑装饰线条设备生产的石塑装饰线条耐磨抗压性能*，抗冲击、不变形、可重复使用、使用寿命一般为20～30年。

操作说明

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。