锅炉布袋除尘器烟尘问题治理至达标根本体现

锅炉布袋除尘器有效解决锅炉行业给环境带来的负担，采用锅炉布袋除尘器对工业锅炉进行净化工作是根本体现，只有这样能把烟尘问题治理至达标。利用锅炉布袋除尘器是一种科学合理的从根源解决锅炉厂、电炉厂等行业所带来的污染，近几年，应用范围广泛，多适用于火电厂、建材、化工和钢铁厂等工业废气较多的工况。而其之所被广泛适用，是因为其除尘效率较高。在众多净化环境行业中，以锅炉除尘器为主要除尘设备的技术逐渐兴起，根据需要不同可订制成不同规格的设备，以满足不同企业的要求，在锅炉生产过程中产生的粉尘浓度很大，对除尘器采用渐变的气流通道设计，可确保气流均匀分布，为避免对除尘器内部局部区域高速冲刷带来的磨损还对气流组织进行设计，节省了维修保养成本。

影响锅炉除尘器除尘布袋的效率的原因。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。 

锅炉布袋除尘器烟尘问题治理至达标根本体现锅炉除尘器除尘布袋的除尘效率可高达99.99%，因其这种率使其位居除尘界榜，合理的设计、制作和正确的安装等，都是保证其效率的基本要求，但并不是做到这些便可以无忧于除尘滤袋的效率，因为在使用时，也会有些许因素影响其效率，例如，烟气的温、湿度是影响其效率得一个因素，那么还有什么原因会影响除尘滤袋的效率呢，具体如下：

1、烟气的温、湿度，若是烟气中含大量的水分，或是烟气温度降至露点或接近露点，水分很容易在除尘滤袋上凝结，凝结后便不宜脱落，通常会造成除尘滤袋网眼被堵塞，使除尘无法继续进行，因此，必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，要确保烟气温度高于露点15℃以上；

2、烟气的含尘量及过滤速度，烟气的过滤风速一般为0.5～3m/min，它会随着粉尘浓度的高低而不同；当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在除尘滤袋上的粉尘增多，过滤阻力会增大；如果粉尘浓度一定，过滤风速大，单位时间内沉降在除尘滤袋上的粉尘量也会增大，造成阻力增大；如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多，究其原因可以看出，不恰当的过滤风速会影响的过滤效率。

3、除尘滤袋的清灰周期，若是频繁清灰，容易对除尘滤袋造成损坏，这样不仅会影响除尘滤袋除尘效率，更会造成其缩短使用寿命；反之若缩短清灰周期，则会造成除尘滤袋粉尘层越积越厚，从而使其滤尘效率下降，所以合理的清灰周期是保证除尘滤袋除尘效率的要点。 除尘滤袋的滤尘率，是其备受青睐的原因，所以应该注意影响除尘滤袋滤尘率的因素，以便避免其发生，从而不影响使用。

当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，有效阻隔粗颗粒烟尘预处理及均风设施，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，改善布袋局部区域损坏的可能性。根据贵公司工况，此次布袋除尘器除尘形式为外滤式，均匀分布的烟气由滤袋外侧进入滤袋内，通过前面所述的筛分、惯性、黏附、扩散等作用对烟气进行除尘，烟尘被滤袋捕集。由于我公司采用小口径悬挂式布袋，在正常运行中，布袋随锅炉燃烧工况的变化，存在一定的抖动，较大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中，这样可以延长清灰周期，确保运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体，经过转换阀排出。为保证布袋在运行中不吸瘪，保证布袋垂直，抖动不至于过大，在袋内设置了结构特殊圆型弹簧笼骨，使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。