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四川厢式/板框压滤机*的固液分离*性-沃利克
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
该机型的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率
低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。
机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
板框式和厢式的不同之处主要体现在滤板结构上。
2、厢式压滤机,由相同的实心滤板排列组成滤室。每块滤板都有凹进的两具表面,两块滤板压紧后组成滤室。滤板是压滤机的核心部件,滤板材质、形式及质量不同,会直接影响到zui终产品的质量。
1、自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。
结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少;对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
特点
1、调理污泥性质,以便于脱水及后续利用。
2、脱水后泥饼含水率少于40%,泥饼量减少约60%,泥饼中水分减少60%。
3、泥饼可直接进行堆肥、制砖等后续利用。
4、每吨含水率80%的泥饼处理。
型号 | 过 滤 | 过滤总 | 外框 | 滤板厚 | 滤室数 | 滤饼厚 | 外形尺寸长X宽X高LxHmm | 电机功 | 过滤压 | 整机质 |
Y32/1000 | 32 | 480 | 1000X1000 | 60/30 | 20 | 30 | 3110X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 4320 |
Y40/1000 | 40 | 600 | 1000X1000 | 60/30 | 24 | 30 | 3350X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 4510 |
Y50/1000 | 50 | 750 | 1000X1000 | 60/30 | 30 | 30 | 3710X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 4790 |
Y60/1000 | 60 | 900 | 1000X1000 | 60/30 | 36 | 30 | 4076X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 5080 |
Y70/1000 | 70 | 1050 | 1000X1000 | 60/30 | 42 | 30 | 4430X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 5360 |
Y80/1000 | 80 | 1200 | 1000X1000 | 60/30 | 48 | 30 | 4790X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 5640 |
Y90/1000 | 90 | 1350 | 1000X1000 | 60/30 | 54 | 30 | 5150X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 5920 |
Y100/1000 | 100 | 1500 | 1000X1000 | 60/30 | 60 | 30 | 5510X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 6200 |
Y120/1000 | 120 | 1800 | 1000X1000 | 60/30 | 72 | 30 | 6230X1460X1523 | 1.5 | ≤0.6 | 6770 |
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