曝气高压风机

曝气高压风机适用于中小型污水处理一体化设备 农村、医院、养殖、电镀污水处理

曝气风机，污水处理风机参数范围：

三相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

单相电压功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW

风压：50mbar~650mbar 风量：40立方/小时~1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）
频率：50Hz/60Hz
电压：110V~615V(万国电压,各国均可使用.如需特殊电压,可按要求定做)
释压阀 RV-01 RV-02（配套使用）
过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

污水曝气风机，曝气高压鼓风机产品主要用于水处理行业曝气，有的行业也叫曝气气泵、曝气机，曝气使用主要是在鼓风机的出口接管道至污水处理池底部，进行曝气，使它综合了曝气氧化塘和氧化沟的原理，结合推流和*混合这两种流态的特点，有利于克服短流和提高缓冲能力；同时也有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝。水环境的治理一直是人们格外关心的问题，人们竭尽全力对河道进行治理，应用净化技术、生态系统修复、底泥疏浚、河道曝气等措施。

HRB曝气风机 曝气鼓风机特点介绍 

    1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；7、高xiao能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装；10、可分解之管件（选配）：更易安装。

曝气风机，高压风机安装要求

    1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；2、使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，特别是大功率的旋涡风机，*；3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音设备来降低噪音（一般情况下，大约在降噪205-30%dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，外壁箱体安装空间加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询OURD旋涡风机的厂家或噪音治理公司；5、在使用消音绵消音时，注意旋涡风机与箱体的距离，注意旋涡风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，具体需要咨询OURD旋涡风机的厂家。6、旋涡风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

曝气旋涡风机使用要点

    高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致跳闸，为防止跳闸或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
    一、送风用-入口应加装过滤器：1、出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。2、如用于水中送气，其水深压力应在型录上所标示zui大静压值之70%以下。3、于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。
    二、吸风用高压风机参数-出口处可加装消声器：吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。
    另外，在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机

曝气机设备 曝气旋涡式风机工作态度：

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源，检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统，观察是否正常。
2、启动电机，观察电机是否正常运转，是否有异常。
3、检查风向是否正确，如风向不正确，请专业电工人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动，有异常声音。
5、运行时，时刻注意除尘风机运行情况，是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象，如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。