PET薄膜再生造粒​双螺杆挤出机节能效

 科尔特将以实现民族品牌自主、创新、发展为己任，凭借在双螺杆挤出机行业多年的实践与经验，凭借销往各地的近万台套装备的信誉与保证，继续为行业创造更加辉煌的明天。

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按螺杆机作用分类：分为连续挤出和非连续挤出。

按螺杆数量分类：分为单螺杆、双螺杆和三螺杆（多螺杆）挤出机。

按螺杆形态分类：分为整体螺杆和积木式组合型双螺杆（多螺杆）。

双螺杆挤出机又可分为：平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机，以及平行同向和平行异向双螺杆挤出机。

目前国内单螺杆挤出机应用广泛，适用于一般材料的挤出加工，但对物料混炼的塑化有所不足，而双螺杆挤出机由于具有因摩擦产生的热量较多，物料受到的剪切比较均匀，螺杆的输送能力较大，挤出比较稳定，物料在机筒内停留的时间较长，因此物料混合均匀。

双螺杆挤出机/造粒机用途

双螺杆挤出机到底应用在什么方面呢？双螺杆挤出机是塑胶加工机械中的一种重要设备、它已不仅仅适用于分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷、化工、LED材料等领域。挤出机螺杆速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均、物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统精度必须提，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用耐磨及超耐磨材质，减速器与轴承在速运转情况下如何提其寿命等问题都需要解决。挤出机在工作过程的电气自动化控制也在不断发展，传统电气控制都是分别采用单机自动化仪表实现的，如今已发展到采用人机界面技术、计算机技术、变频技术等构成的触摸屏、PLC、温度控制模板、变频调速等组成的电气控制系统。大家都知道，挤出机在不断地发展，其用途也将越来越广泛。