小型高压釜运行之后需进行烘干操作

　　威海自控生产的小型高压釜，从技术和设计上下功夫，以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封不能解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的设备，产品远销海外，以过硬的质量深受广大用户的信赖和赞誉。

　　小型高压釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器，搅拌力矩大、*静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。

　　如果用户在反应釜的主体材料、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求，可*按用户的要求加工制造。注明：0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无加料口。并可根据要求加热器加工为防爆加热器，电机可选用防爆电机并配变频调速器。

　　小型高压釜的常规主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机。常规釜盖开口气相口配针形阀(进、排气、抽真空用)，液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。

　　小型高压釜在生产工作完成之后，要进行烘干操作，这是必要的操作流程，不可忽视。我们怎么来进行烘干呢?具体如下：

　　1、检查是否清洁待用并加以确认。更换或填写设备使用标牌。

　　2、检查反应釜配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。检查反应釜蒸汽阀门是否内漏，若内漏及时更换。

　　3、检查夹套状态。若夹套有循环水或盐水。按标准执行程序加以确认，循环水直接排放，盐水通知冰机压回盐水箱。

　　4、打开釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门，关闭排空，蒸馏接收阀，打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀再打开釜的进汽阀，给反应釜升温。

　　5、将釜温升至100~120℃，保持2小时，至釜体及配套管路干燥。若反应釜用水回流处理过，则保持4~5小时，确保釜体及配件全部干燥方可降温。

　　6、关闭进汽阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。

　　7、待釜温降至T≤100℃，关闭回汽阀，缓慢打开反应釜循环水，降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中，生产人员要做好相关的记录。

　　8、关闭釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。

　　以上是关于小型高压釜的烘干操作介绍，更多详情欢迎!