阐述高压反应釜的电气原理

　　阐述高压反应釜的电气原理

　　在高压反应釜的超高压和高温条件下,其原料在强碱性溶剂作用下连续溶解后,然后围绕浸泡在溶解溶液中的种晶发生持续结晶,进而形成非常纯净、非常透明的人工水晶。

　　高压反应釜主密封口采用，型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

　　高压反应釜电气原理

　　搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。

　　高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。

　　高压反应釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。

　　面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。高压反应釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等，高压反应釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。

　　同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度。高压反应釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。