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淮安市所在地
江苏奥科仪表有限公司
饮料水流量计
饮料水流量计(涡轮流量计)通讯非常便捷,可以有脉冲信号输出,4-20mA信号输出,脉冲或者电流信号可以直接和PLC相通讯。涡轮流量计也可以带RS485通讯接口,直接通过RS485和RS232接口转化模块,利用RS232接口和计算机的COM口相连接,直接通过电脑来读取瞬时流量和累积流量。
特点:
计量精确,特别对小流量优势明显。
*的多靶点软件校正技术,线性好,使用寿命长。
同时显示瞬时流量(m 3/h)、累积流量(m3)和压力值。
多种输出信号,对各种系统兼容性好。脉冲,4mA~20mA电流容积脉冲、基于Modbus协议的485数字信号。
超低功耗电路设计,电池供电,方便使用。
智能软件设计,数据自动校验,减少误差。
软件菜单式设计,方便操作。密码保护功能,防止误操作。
工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示瞬时流量和累积总量。
产品基本参数与技术性能
(1)基本参数:见表一
表一
| LS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说明 |
类 型 | LWGYN |
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| 基本型,+5-24DCV供电,脉冲输出 |
LWGYA |
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| 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 | |
LWGYB |
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| 电池供电现场显示型 | |
LWGYC |
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| 现场显示/4~20mA两线制电流输出 | |
公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | |
6 |
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| 6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | ||
15 |
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| 15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 无标记,为非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等级 | A |
| 精度0.5级 | |||
B |
| 精度1级 | ||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 |
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接,大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度:-20~+120℃.
(3)环境温度:-20~+55℃.
(4)供电电源:电压:+5-24VDC,电流:≤10mA.
(5)传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
涡轮流量计安装使用注意事项:
1.安装涡轮流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时。管道上游要加过滤器,否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量来。
2.变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。
3.变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前、后有适应的直管段,一般*D,后5D。
4.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向*,不得装反。
5.被测介质对涡轮不能有腐蚀作用,特别是轴承处,否则应采取措施。
6.投运前*行仪表系数的设定。仔细检查,确定仪表接线无误,接地良好,方可送电。
7.安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。
8.拆装流量计时,注意对磁感应部分不能碰撞。