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涡轮流量计规格选型

AK-LWGY系列涡轮流量计是一种流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。

 一体化结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用*锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

 一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。  

涡轮流量计规格选型特点：

压力损失小，叶轮具有防腐功能。
具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。

电气特性：

1、 显示方式：
  （1）LWGY远传输出型：三线制脉冲输出（配显示仪表）；
  （2）LWY 现场显示型：8位LCD显示累积流量，单位（m3）                   5位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）
  （3）LWGB远传输出型：二线制4～20mA信号输出（可现场显示瞬时流量）。
2、输出功能：
  （1）LWGY型脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
  （2）LWY型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
  （3）LWGB型4~20mA两线制电流输出（可4位数字显示瞬时流量）。
3、供电电源：
  （1）LWGY：DC5~24V；
  （2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
  （3）LWGB：DC24V。

涡轮流量计属于速度式流量计，也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系，通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小，是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：

1．表体

表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。

2．测量的组件

涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。

3．计数器

计数器面板上有以下重要信息：

(1)大工作温度及压力：

（2)计量及小和大流量等级

（3）产品型号及编号

（4）防爆等级和标志

（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。

4．整流器

整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。

5．磁耦合传动的装置

该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器

产品型号及规格说明：

如：LWGY-50-BE：表示口径为50mm,防爆、夹装式涡轮流量传感器；
  LWGB-50：表示口径为50mm,涡轮流量变送器。

注：DN4-25mm口径常规产品耐压6.3MP。
   DN32-200mm口径常规产品耐压2.5MPa。
涡轮流​量计配管要求归纳为以下几点： 
1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。    
2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。    
3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目(3～9目/cm2)，一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。    
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。    
5、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。    
6、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。    
7、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。    
8、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。    
9、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的***高点。  
10、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。    
11、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。    
12、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。    
13、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。    
14、需要测量流体的压力时，应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。