一、污水处理主要工艺原理：

(一)A.级生化池

污水中有机成份比较高，BOD₅／COD_cr=0.4，可生化性较差，因此采用A/O生物处理方法大幅度降低有机物含量是的。同时扫排污水中氨氮及有机氮含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，因此排水时氨氮指标会升高。由于氨氮也是一个污染控制指标，因此我们采用A/O工艺对氨氮转化式分解进行处理。在A级生物池，由于污水中有机物浓度比较高，微生物处理缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体将NO₂-N、NO₃-N转化为N₂，而且还利用部分有机物碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级生物池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行；而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，zui终消除氨的富营养化污染。A.级生物池内的溶解氧控制在0.3~0.5mg／l左右。为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜、排除沉泥，我们特在A.级生物池内设置曝气装置，以利于运行管理。

(二)O级生化池

经过A.级生化池的生化作用，有机物浓度大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的氨氮存在，为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*情况下，消化作用能顺利进行，我们特设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池，即O级生物池。生物接触氧化池具有机负荷高，占地面积小，冲击负荷适应能力强，不易产生污泥膨胀，污泥生物量省，处理效果好，运行稳定不散发臭气，操作管理方便等优点，而被广泛地应用于各行各业，是处理有机废水的一种有效方法。O级生物池在硝化过程中起作用的是自氧型细菌(硝化菌)，他们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的CO₂作为营养源，将污水中的氨氧转化成NO₂-N、NO₃-N。O级生物池的出水部分回流到A.级生物池，为A.级生物池提供电子接受体，通过反硝化作用完成zui终的消除氮源污染。在O级生物池溶解氧控制在3mg／1以上，PH值控制在7.5-8.0。在生物接触氧化池内起主要作用的是填料，填料的好坏决定了微生物能否被附着上以及是否能生长繁殖好，为对污水中的CODcr、BOD₅、NH3—N去除率影响很大。在A/级及O级生物池内设置YDH型立体填料，其具有使用寿命长(不低于蜂窝填料)，比表面积大(比蜂窝填料大)，具有一定的柔性和刚性，回弹性能良好，所采用材质比水轻，能在水中均匀舒展，对气泡作密集性多层次的切割，大大提高了溶解氧的传递补速率，减少风量，节约能耗。由于丝长材质经特殊配方，结构*，其在水中对微气泡有吸附作用，填料载着生物膜在整个生物池中，始终保持立体空间的密度和均匀布置，使水、气、生物膜充分接触，提高了有机物去除率。

二、电器控制原理

1.本设备设置控制屏集中控制，风机、水泵以自控为主，人工操作为辅。

2.潜水泵设置二台，一用一备，交替运行，中液位自动启动，低液位自锁，高液位两台同时启动，两台水泵可联动、分动。

3.鼓风机设置二台，一用一备，交替运行，每十二小时自动切换另一台。

4.调节池无污水(即低位时)，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机定时启动，每二小时启动二十分钟。

5.沉淀池排泥为时序控制，每十小时排泥一次，每次3分钟。

6.各类电器设备均设电路短路，过载保护装置以确保电器设备安全运行。

三、污水处理设备的调试与运行：

(一)调试

设备的调试分细菌(微生物)的培养、驯化、满负荷运行三个过程，污水

泵按额定流量把污水抽入设备内，启动鼓风机进行曝气，同时可以根据BOD₅：N：P=100:5:1的比例适当投加营养盐，如尿数、磷酸二氢钾、葡萄糖等以加快微生物的生长。

每天观察A／O池内的填料挂膜状态，如填料上生长出橙黑或橙黄色的一层膜即已培养好生物膜，一般需7~15天。接着进一步驯化，一般需一周时间。

(二)满负荷运行

设备调式完毕，使可进入满负荷运行。操作十分方便、简单，只要打开自动按钮，系统便可正常运行。操作人员只需定时观察水泵、风机的运转情况，发现异常及时处理。

四、污水处理设备的维护保养：

(一)定期检测出水水质指标，及A／O池溶解氧指标，以保证在一定范围内。

(二)定期观察生物池微生物生长情况，出现异常及时排除。

(三)潜水泵：第运行8000~10000小时保养一次(按说明收要求进行)。

(四)鼓风机：每半年加一次机油，每运行10000小时保养一次(按说明书要求进行)。

(五)主机设备：每二年对生物载体填料、曝气器进行保养一次。

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