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一,产品详情:
无菌分装系统是一种*按照新版GMP要求而开发,适用无菌冻干、结晶干燥、喷雾干燥、无菌粉针等粉体生产的整体解决方案,该系统通过采用自动化和隔离化的手段来减少和隔离人工干预,从而保证无菌工艺水平。解决了不能连续生产、自动化程度低等传统生产弊端,降低了因无法CIP/SIP带来的交叉污染/二次污染等风险。其主要无菌工艺包括真空出料到混粉桶,混粉桶人工密闭转运,无菌粉碎整粒、自动提升混合,自动分装,自动轧盖,自动充氮、自动热合、终生产出合格的无菌产品。
无菌分装系统关键操作区采用ISPE*的RABS(限制性进入进出系统)保护,减少了人员与物料接触机率,能够有效降低产品被粒子和微生物污染的风险,符合新版GMP 要求.
二、具体用途:
隔离系统应用于生产型隔离系统及分装检验类型隔离器,生产型及无菌取样隔离器通常设计为组合配套式结构, 检验,称量,投料及负压隔离器通常设计为单一模块的结构形式使用。
三,参数要求:
1、气流流向: 垂直层流
2、气密性: 分装称量核心区域CRABS段可单独做舱体气密性检测。
3、材质: SUS304;SUS316L或更高。
4、控制方式: PLC+触摸屏+传感器实现闭环自控,减少人员操作性。
5;灭菌方式: 外接或集成VHP气化灭菌器实现灭菌。
6;无菌对接方式: 自动移门(水平或垂直)
7;操作方式: 进口材质海帕龙手套操作或无菌太空服操作。
8;物料传送方式: 无菌真空管路输送或无菌料仓人员推动转运。
9;铝桶传送方式: 无动力辊筒传送带或有动力自动定位传送带。
10;上料形式: 德国震动上料机或螺旋式上料机。
11,称量形式: 梅特勒集成通讯接口电子秤与上料机实现互锁控制。
12,轧盖形式: 全自动轧盖机,吸顶安装机头与均流膜平齐,*,全自动轧盖,过程无需人员手动协助(可另配专业铝屑收集系统)。
13,安装背景: B级背景环境
14;安装方式: 避免工程现场运输通道的局限性,结构设计为单个模块化,现场组装。