粉碎机在气焊时，当钢板金属被加热到一定温度之后，其安排和性能将发生改变，钢板金属过热的特征是金属外表发黑并引起氧气化皮的发生，金属的颗粒粗大，金属过烧的特征除了晶粒粗大外，晶粒外表还被氧化，破坏了晶粒之间的相互连接，使金属变脆。

　　为了在粉碎机电器发生短路的时候，能够迅速的堵截电流。让保护设备能可靠动作，短路时必须有足够大的短路电流。这也要求导线截面不能太小。另一方面，因为短路电流较大，导线应接受短路电流的冲击而不被破坏。

　　同时，短路电流也不能太小。以确保短路时速断保护设备可靠动作。这也要求导线有足够大的截面积。特别是在TN体系中。相线与保护零线回路的阻抗应该符合保护接零的要求。粉碎机上电器的单线短路电流应大于熔断器熔体额定电流的4倍或大于低压断路器瞬时动作过电流脱扣器整定电流的1.5倍。

　　现在粉碎机的类型越来越多，粉碎机的价格改变许多，保护粉碎机电器线路至关重要。

　　主要发生原因：当火焰能率过大，焊接速度过慢，焊炬在某处逗留的时间过长，都简单引起过热和过烧，此外，过热还与选用氧化焰焊接有关。

　　避免办法：依据粉碎机焊件厚度选用适合的焊炬和焊嘴，选用中性焰或乙炔稍多的中性焰，正确低掌握焊接速度，使熔池的金属温度不至于过高。