工作原理:

PGZ型平板式刮刀下部卸料离心机变频器控制电机带动皮带轮由三角皮带将动力传递给转鼓，使转鼓绕自身轴线高速回转，形成离心力场，物料从顶部加料管进入转鼓内的离心力场中，离心力迫使物料均布在转鼓壁上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从平板下部出液口排出，固相物料截留在转鼓内。脱水完毕后，转鼓降速，刮料器将固相物料刮下来，经转鼓底上的出料口卸出。

平板式刮刀下部卸料离心机主要用途:

特别是对粘度高、粒度细、有毒和易燃物料的分离。广泛用于化工、制药、食品、轻工、环保等行业。

主要特点:

1.密闭结构，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。

2.通过可编程控制器控制，采用变频调速器和制动电阻、液压或气动装置相组合，实现手动、自动操作。

3.液压刮料系统，系自行设计的不锈钢密闭式液压油缸,可直接与物料接触。

标准配置:

1.传动：立式普通(或防爆)电机+普通(或防静电阻燃)三角皮带+PLC+变频器+能耗制动。

2.结构：外壳与平板焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构，壳盖由液压缸助力开启。壳盖上设有加料管、洗涤管、视镜、刮刀装置、照明孔等。

3.材料：转鼓底、轴承座、平板采用碳钢或铸铁外包SUS304不锈钢；转鼓、外壳、壳盖及紧固件等为SUS304不锈钢。

4.电气控制箱和现场操作箱。 

选择配置:

1.在线清洗装置。

2.振动保护装置。

3.氮气保护系统，在线氧含量测定。

4.开盖保护装置。

5.接触式、非接触式料层控制器。

6.出液口液封装置，氮气排(换)气口。

7.斜向布料装置。

8.触摸屏控制。

9.气动、电动、手动刮料装置。

10.根据物料防腐要求采用相应的材料:SUS304、321、316、316L等不锈钢，钛材，哈氏合金，与物料接触部分表面衬橡胶、衬塑（PE）、衬四氟（F4）、衬哈拉（halar）等。

11.气动、电动助力开盖。

12.半开盖、平盖。