陕西有色材料厂电炉除尘器大修 

 我公司常年对外承揽加工除尘设备及除尘配件的定做加工维修工作，日前我公司应陕西一有色材料厂的邀请为其一台电炉除尘器进行维修工作。

陕西有色材料厂电炉除尘器大修按除尘设备改造规模大小可分为大修理改造、一般技术改造和更新改造。

1.大修理改造

因设备寿命或提升设备性能等，而对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造工程，称为修理改造。

按其内容，大修又分为复原性大修和改造性大修。复原性修理不能称为改造，因为复原性大修，只允许按原有型号和结构组织大修更新；改造性大修则可按全新技术组织除尘工程设计与改造，甚至可以易地改造。

改造工程是固定资产增值的建设工程，其资金投入应按国家或企业规定组织审批。如：静电除尘器全部更新沉淀极和电晕极的工程；长袋低压脉冲除尘器更换滤袋、脉冲喷吹系统、出灰系统的一次性工程等。

2.一般技术改造

一般技术改造指除尘工程的设备、配件、参数、指标不能适应生产和环保要求进行的改造。如除尘工程集气方式改造、除尘器性能改造等。技术改造的规范和范围内除尘工程不同差异很大，能列为技术改造工程项目的只有大中型除尘工程。

3.更新改造

更新改造是指采用新的设备替代技术性能落后、环境效益差的原有设备。设备更新是设备综合管理系统中的重要环节，是对有有形磨损和无形磨损进行综合补偿，是企业走向内涵型扩大再生产的主要手段之一。

出于设备更新关系到企业经济效益的高低，决定设备综合效能和综合管理水平的高低，因此设备更新时既要考虑的设备的经济寿命，也要考虑技术寿命和物质寿命。这样就要求我们必须做好更新改造的规划和分析。

对于陈旧落后的除尘设备，即耗能高、性能差、使用操作条件不好，排放污染严重的设备，应当限期淘汰，由比较*的新除尘设备予以取代。

布袋除尘器的安装、调试及维修

1.安装

1.1为了便于运输，除尘器解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆现场涂刷）。收到设备后，先按照设备清单清点货物，检查是否缺件或损坏，对运输过程中造成的损坏应及时修复，同时对到货设备进行妥善保管。

1.2安装设备由下而上，设备基础必须与除尘器图纸*，安装前进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，再顺序安装下、中部箱体、风道，再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。

1.3喷吹管安装，严格按照图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上的各喷嘴中心与花板中心*。

1.4各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处必须密封。

1.5安装压缩空气管路时，必须清除管内异物，并进行密封试验，试验压力为工作压力的1.15倍。

1.6zui后安装滤袋和涂刷面漆，先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋在搬运和停放时，要防止滤袋与硬物、尖锐物接触，禁止踩踏、重压，防止破损。滤袋口应紧密与花板孔相嵌，不得歪斜。袋笼应垂直安装。

2.调试：

a.调试前的准备工作

1.1清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油；

1.2将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号，并与控制柜相应接头连接；

1.3检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠；

1.4特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确；

1.5检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气体管路系统。

1.6检查滤袋及袋笼是否安装正确。滤袋涨圈必须紧密贴合花板孔，袋笼垂直插入滤袋内。

b.试车

全部检查完后方可按如下程序调试试车：

1.1接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密；检查并调整提升阀，使阀板密封，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件动作是否正常；

1.2启动排灰装置，检查是否合乎工作要求；

1.3空载下，启动引风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；

1.4除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在*状态时所需的清灰周期（定阻式不必设定清灰周期），然后将此控制程序固定在微机内。

3.维护、检修

2.1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录(每一小时记录一次)。

2.2管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；

2.3减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；

2.4储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，应经常检查油雾器存油情况，及时加油；

2.5电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换； 

2.6定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈；

2.7定期检查换袋检修门的密封条，如有损坏和老化，应及时更换；

2.8定期检查气路排灰系统工作情况，发现异常，应查找原因并及时处理

2.9停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器及引风机继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘，同时除尘器停止工作时，将控制按钮置在手动，反复对除尘器进行清灰、卸灰操作，*清除滤袋表面及灰斗内部粉尘； 

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