近年来，随着新时代中国特色社会主义思想的提出，企业们大力实施“绿水青山就是金山银山”的发展策略，贯彻绿色发展理念。越来越多的机加工企业一改以前的管理困难、环境杂乱无章的手工作坊、人力操作模式，开始采用更加规范、更加整洁的自动化车间模式进行流水线作业。

       这种自动化车间通过采用多功能车、铣床与力传感器相结合的形式，实现自动化加工功能，无需加工者的操作熟练度，只需要调用加工程序，便能在几秒内一体切割成型。
       浙江省杭州市的一家机加工企业采购了上海耐创测试技术有限公司的三分力传感器进行零件车、铣测试，在加工过程中，我司的力传感器通过记录车床或铣床切割零件时所产生的具体力值大小，并将其反馈到电脑端并记录，在每次切割、铣削零件的时候，力传感器就会检测到具体力值并反馈至电脑记录在数据库当中。力传感器还可以检测出车、铣床在加工时产生的其余力的力值大小，以便改进机床的加工方式。

      我们还具有配套使用的数据采集系统，其功能主要有三（不作输出控制用）：
1.实时值以及曲线显示；
2.数据存储；
3.数据调取，包含曲线和数据表格的调取；

      流程示意如下：

传感器（原始mV信号）—放大器（标准模拟量）—数据采集卡（通过USB）—电脑界面软件（基于NI LabView编程）。

      三轴力传感器结合耐创三通道放大器，后端采用FC-SC3200数据采集器，数据经过AD转换，传输到电脑端软件，实现实时采集，显示；

       上海耐创测试技术有限公司与多个企业、高校实验室均建立了合作供应关系，在数控机床测力、测功机扭矩测试方面经验颇丰，如有需要，欢迎我司产品。