连续履带式抛丸机主要用于不怕碰撞的小中型铸件的表面除锈和去处飞边毛刺等工作，适应于生产量大的铸件生产过程中的浇道、冒口等回炉料的抛丸处理。

可与整个铸造线联机工作，也可单机使用

连续通过抛丸清理工艺具有许多明显的优势，确保高效率和具有成本效益的抛丸清理。 

连续式抛丸机使生产过程自动化并改善工作环境。

*的设计使抛丸清理机可以很容易地集成到生产线。在典型的连续生产流程中，铸件离开造型线穿过冷却系统和砂/铸件分离系统进入抛丸清理系统，无需任何手动操作或地面运输。

连续履带抛丸机的主要优点：

• *自动、连续的抛丸清理生产流程；

• 集成冷却铸件和型砂、抛丸处理功能与一体；

• 在抛丸处理过程中，通过磁力分离器回收型砂和芯砂；

• 从开始抛丸到清洁铸件整个生产期间*控制和捕捉粉尘，将污染降到小；

• 便于安排生产工艺流程，提高生产连贯性；

• 运输距离短，无需中间存储；

• 减少人力，降低运营成本；

• 小场地面积要求；

• 清理能力强，抛丸处理时间短；

• 精心排列机器的抛丸器使丸料能量得到大限度的利用；

• 所有工件表面*接触抛丸流；

• 自动材料流量控制，履带装载量和丸料抛射量自动调节提供的清理效果和小的设备部件及丸料磨损；

• 始终保持高水准抛丸清理性能，无论生产率是否波动；

• 易于维护；

• 可集成到现有生产线；

• *技术，经验；

• 可调入口、出口和抛丸室，以满足不同的工件配置；

• 适用于抗翻转碰撞易碎铸件；

连续履带式抛丸机能始终保持良好的清理效果、低能耗、小磨损工件停留时间和丸料抛射量根据工件量控制。