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甘油流量计的工作原理
传感器内涡轮在流体作用下产生旋转使信号检测器的磁场产生变化,因此在信号检测器的线圈中,感应出交变电压,在经过放大器、滤波、整形输出方波信号。此信号电压的频率与叶轮的转速成正比,即与流体流量成正比。
甘油流量计设计的特点
涡轮流量计采用全硬质合金屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在少量泥沙与污物的介质中工作。传感器采用不锈钢结构,(叶轮采用2Cr13或者双相钢轮)防腐蚀性能好,采用轴承并配硬质合金(LT6)轴套保证了涡轮传感器的使用寿命和*的稳定性,钐钴永磁合金作为信号检测器,输出信号强,磁稳定性好,可在0-120℃介质正常工作。流量计本身具有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,安装使用相当方便。
技术性能
1、精度等级:0.2级(特殊订制) 0.5级 1.0级
2、量程比:1:10 1:20(特殊)
3、被测介质温度:-20~110℃
4、环境温度:-10~55℃ 相对湿度:5~90%
5、仪表本体材质:304 316不锈钢
6、供电:a、DC24V b、3.6V锂电池
7、输出信号:a、两线制线性电流4~20mA(电池供电不支持) b、脉冲输出
8、防护等级 IP65
9、隔爆等级:EXdiiBT4 EXdiiCT6
流量计的安装要求
(1)安装场所
传感器应该安装在便于维修,管道无振动、现场无强磁干扰与热辐射影响的场所。
(2)安装要求及注意事项
a、水平或垂直安装的涡轮流量计不应该有5°的倾斜。
b、若流体中含有杂质,应该在涡轮流量计的上游安装过滤器,若流体中含有气体应该在流量计的上游安装消气器。
c、应该在流量计的下游安装流量调节阀门,而流量计的上游阀门应该全开。对于会产生逆流的管道应安装止逆阀。
d、安装的管道应与涡轮流量计传感器同心、同径;涡轮流量计不能安装在管线的高点,以免管线内积聚的气体停留在传感器处影响测量。
测量范围及工作压力AL
仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m³/h) | 扩展流量范围(m³/h) | 常规耐受压力(Mpa) | 制耐压等级(Mpa)(法兰连接方式) | 大压力损失(Mpa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 | 0.12 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 | 0.08 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 | 0.05 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
0.035 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
0.025 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
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