XNX型旋风除尘器
XNX型旋风除尘器是一种干式高效除尘器,是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。湿式脱硫除尘器
湿式脱硫除尘器由外塔和副塔组成,均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m,高12.7m。副塔直径0.5m,设于塔*,喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造,内壁采用“TO“树脂防腐有效直径2.8m,全高4.3m,*设有用减速机来牵动的集泥装置,集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时,即可停止运行,同时发出声光警报,经处理后,仍恢复不了运行,应用了工清灰。 参考价面议立式锅炉脱硫除尘器
立式锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而*达到其脱硫——除尘——脱水效果。立式锅炉脱硫除尘还同时拥有*的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其 参考价面议生物质锅炉除尘器
生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+高效袋式除尘器的模式,选用了性能佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。洗煤厂布袋除尘器
洗煤厂布袋除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽,这样的设计也是为了更好的结构优化,在节能方面有了显著的提高,其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了,避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计,对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。煤矿除尘器
煤矿除尘器其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘,其浓度高达500mg~2000mg。粉尘在尘源处产生后,在环境中的气流带动下向尘源周围扩散,形成粉尘污染。洗煤厂振动筛除尘器
洗煤厂振动筛除尘器采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。高炉布袋除尘设备
高炉布袋除尘设备用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小等优点,是专门用于冶金行业高炉煤气净化工艺的大型除尘设备。白灰窑除尘器
白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器,它主要由除尘塔,灰水分离器,喷雾系统,风机诱导系统等组成,通过管路练成一个连续除尘,灰水分离,粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器,它投资少,是电除尘器的的二分之一,是大布袋除尘器的三分之一,对烟气温度适用范围广,对立窑操作没有任何要求。装机容量小,低于 10KW ,运行费用低,回收的粉尘直接用于成球,水循环利用无二次污染。 参考价面议烧结机除尘器
烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的理想除尘设备,环保针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点,在为烧结机选择除尘器系统时,根据烧结机的不同情况进行分析,以使除尘器达到更好的除尘效果。钢渣袋式除尘器
钢渣袋式除尘器包括进气口、风道、风道斜隔板、滤袋和灰斗,其特征在于:所述的除尘器还设有导流板和倒“V”字形板,所述导流板设于风道的中下部,所述倒“V”字形板设于风道的正下方,导流板和倒“V”字形板的下端与灰斗衔接,导流板上端和除尘器布袋室衔接。所述的风道斜隔板与烟气直接接触的一面涂有石英金刚砂耐磨层。相对于现有技术,本实用新型具有结构科学简单,使用寿命长的优点。 参考价面议槽上槽下除尘器
槽上槽下除尘器的工艺设备不同时工作的特点,在各除尘支管上设阀门切换,并与工艺设备联锁,(切换阀门可用油缸控制,供油系统可并入原有截门开闭供油系统中)即工艺设备工作时,切换阀开启,设在扬尘点处的吸风罩工作,将该处扬尘吸至除尘系统中,反之同步关闭。安装切换阀处设有检查操作位置,并设有就地阀门开关电器设备。