全风漩涡气泵

 性能优点：
1． *无油，无水压缩。
2． 运行可靠、坚固耐用
3． 设计可靠、重量轻
4． 所有的高压风机的电机均为IP55的防护等级，F级绝缘。
5． 采用双频（50/60HZ）及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级。
6． 轴承外置式设计，使得风机能够承受较高的工作温度，并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命。
7． 引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同种型号性能大可以提高到300%。
8． 叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

国内市场现状：

1、目前国内的生产厂商鱼龙混杂，经销商浑水摸鱼，入行门槛很；（像郭德纲说”相声的门槛很低，会说话就行，但是想要说得好又很难，因为槛在门里）

2、市场价格更是无法无天，同样一款类似产品由于厂商的不同（我们称之为大厂、小厂，指的不是规模大小，而是其有无自由模具、有无成套加工设备、系列型号全不全）出厂价就能分为好几个等级，特别要指出那些业余厂家（指本职不是做这个产品，但是主营订单不足或者看到这个产品“不太难”而出于创收的目的从事这一行业）不按常理出牌，仅仅以能卖出去为数，导致了市场的更加混乱；

3、经销商就更是任意发挥了，只要能卖的出去，别的售后、服务更不管，寒了又客户的心；

4、现在国内制造业面临的升级换代、优胜劣汰的时期，有时候客户分别不清产品的优劣，只能按照价高者优的心态来选定，这又从侧面助长了一些经销商的行径；

       友情提示：

1、其实客户购买本类产品时，只要记清大厂存在及合理这一定律即可

2、购买产品时和供应商谈好不论价格如何要以质量为标准

3、有时候也不能以为的追求价，因为价格和高质量是不可调和的矛盾

      产品实拍：

全风漩涡气泵

广泛应用于食品、医药及化工包装机械、纸箱包装及印刷机械、环保处理设备曝气、水产养殖、生物、农业生态工程、广告喷印设备、丝网印刷机、照相制版机、塑料橡胶机械及辅机、自动上料烘干机、食品饮料灌装机、粉末包装机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、电焊设备、纸张运送、工业干洗机、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体 传送、送料、收集、环保水处理设备、中央集尘、空气处理设备、各类纺织与针织设备、布匹、板材、皮革裁切机械、工业清洗设备、农产品贮藏、冷冻工程、雾化干燥机、稀相气体输送等等机械设备。

 选型主要参数依据有：功率，风量风压（需要一定要求来计算），电压等。
 1、标准状态：指旋涡气泵的处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
 2、状态：指旋涡气泵特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，气体的压力、气体的温度以及气体的成份和体积百分比浓度。
 3、旋涡气泵的流量及流量系数 
 a.流量：是指单位时间内流过旋涡气泵处的气体容积。用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
 b.流量系数：φ=Q/（900πD22×U2） 
 式中：φ：流量系数
 Q：流量，m3/h 
 D2：叶轮直径，m  
 U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）
 4、旋涡气泵动压：旋涡气泵出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
 常用单位：Pa

对于漩涡气泵的使用需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
 对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压鼓风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护漩涡气泵。
 对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
 在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的漩涡气泵。

  漩涡气泵的轴承是所有传动环节重要也是关键的地方，所以，我们为您配备了的SKF轴承，在动件上面，我们力求做到*，让我们的风机24小时运行也无任何故障。高压风机的铸造工艺，我们的辛恪风机采用一次性压铸成型，外型精美，加之汽车烤漆，与风机不相上下。但是我们却用风机1/3的价格，比他们更快的供货速度和更完善的售后服务，完成了您对质的要求。

使用和保养：

1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。

5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。