一、新标准水泥胶砂试体成型振实台主要规格及技术参数

1、搅拌叶转数

2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679

3、搅拌叶宽度 135mm

4、搅拌锅容积 5L，壁厚 1.5mm

5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为 3±1mm

6、电机为单相交流伺服电机，功率 0.75KW

7、外形尺寸：长×宽×高为 74×49×80（cm）

8、净重 115kg

三、新标准水泥胶砂试体成型振实台主要结构及工作原理

1、 结构

主要有触摸屏、控制器、伺服系统、自动升降装置、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。

2、工作原理

（1）关闭防护门，打开电源，通过触摸屏控制搅拌锅

(2)自动上升，且上升到位后伺服电机转动。

减速机对伺服电机进行减速后，由传动机构两同步轮、同步带，将动力传给主轴。主轴带动偏心座同步旋转，使偏心座进行公转。同时搅拌叶通过叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，搅拌结束后，搅拌锅可自动下降至零位。

四、 新标准水泥胶砂试体成型振实台起吊与安装

1、本机设有起吊装置。

2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

3、本机出厂前已安装脚杯，如高度不一致，可旋转脚垫螺母进行调节。

五、 新标准水泥胶砂试体成型振实台操作与使用

将本机电源插头插入单相 220V 电源插座内并打开电源组合开关，此时触摸屏显示欢迎画面表示电源接通。砂罐内装入 1350g 标准砂，搅拌锅内装入水 225g、水泥 450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，并关闭防护门。

本系统支持两种搅拌模式：水泥胶砂自动搅拌、水泥胶砂手动搅拌。在工作界面下，点击触摸屏上的“设置”按钮， 进入设置界面，然后在“搅拌试验模式选择”一栏的弹出菜单中选择相应的试验模式，最后点击“返回”按钮，系统将返回至相应模式的工作界面。

1、 水泥胶砂自动搅拌

在该模式下点击“启动”按钮，则搅拌锅首先自动上升至工作位置，然后系统自动完成一次低速 30 秒——再低速 30 秒，同时自动加砂——高速 30 秒——停 90 秒（同时搅拌锅下降清扫搅拌叶，停止45秒后开始报警，提示搅拌锅上升，中停70秒左右搅拌锅上升。自动上升至合适高度中停至90秒后）——高速 60 秒——停止转动的试验流程，整个试验过程时长为 240 秒， 最后搅拌锅自动下降至零位。在运行过程中，运行指示灯会一直闪烁，指示系统处于工作状态，低速、高速、加砂指示灯也会随着搅拌进度而适时开启。在高速 60 秒之前会有 5 秒短声提示音，表示即将进入高速搅拌阶段；试验完成后会有 5 秒长声提示音，表示试验结束，此时打开防护门，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

2、 水泥胶砂手动搅拌

在该模式下根据试验需要，按“上升”、“下降”按钮，可调整搅拌锅的工作位置；按“低速”、“高速”、“加砂”按钮，可控制低速和高速的转动时间，低速时可以控制加砂时间的早、晚、长.短。

六、新标准水泥胶砂试体成型振实台调整与保养

1、调整

本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到 3±1mm范围。

2、保养：

1. 应保持工作场地清洁，每次使用后应清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

2. 机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

3. 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞以免造成搅拌锅变形。

4. 应经常检查电气绝缘情况，在温度 20℃±5℃相对湿度 50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ 。

2、更换搅拌叶注意事项

将搅拌叶顶部的U 型槽与搅拌叶轴的销轴相扣；按上指示， 用力旋转护套，使外套内侧销轴与搅拌叶上偏心套相扣，拧紧定位螺丝。

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