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TLQ-10型医药超微粉碎机厂家工作原理
压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔,在压差作用下使物料流态化,被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎,被粉碎的细粉随上升气流输送*部的涡轮分级机,在分级轮离心力和风机抽力的作用下将符合细度的微粉排出(未达到细度的颗粒被分级轮甩下来继续粉碎),并进入下级分级继续分选或收集,净化的气体由引风机排出。
TLQ-10型医药超微粉碎机厂家设备特点
1.效率高:喷流能的充分利用和优化设计的叶轮结构及分级流场,大大提高了粉碎效率和分级效率,减少了过粉碎,从而*地提高了产量。
2.分级精度高:稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗颗料的泄漏,粒度分布窄且无大颗粒。
3.磨损小:适合于低温、高纯度和高硬度物料的粉碎;易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎,惰性气体循环使用。
4.纯度高无污染。
5.可变的组合结构:一机两用,既可粉碎、又可单独分级。
6.多级串联:可连机配置1~5级分级机,生产粒度要求分布窄的产品。
7.粉碎粒度范围广:成品粒径在d97=1~74µm范围内任意调节。
8.全封闭负压作业,无粉尘污染。
9.易于操作,噪声小(≤85Dba)。
主要技术参数
参数 型号 | 排气量 | 工作压力 | 进料粒度 | 出料粒度 | 生产能力 | 总装机功率 (含空压机) |
TLQ-10 | 3.6m³/min | 0.8Mpa | <5mm | D97=1-74um | 10-60kg/h | <32kw |
备注 | 整条生产线功率分别为:空压机22KW+分级机(1.1KW)+风机(7.5KW)。 空压机配置:3.6立方、8公斤压力、大概22KW
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主要部件清单
序 号 | 部件名称 | 数 量 | 材 质 | 备 注 |
1 |
流化床气流粉碎主机 |
1套 |
不锈钢 | 含粉碎腔,喷嘴、二次风段、下锥体、蝶阀、内筒、高压进气管、配气室、高压软管、弯头、对丝、二次风阀等。 |
2 |
高精涡轮分级系统 |
1台 |
不锈钢 | 含分级机外筒,分级轮、机头、电机、电机、收料仓、弯头、对丝、二次风阀等。 |
3 |
高效脉冲袋式收集器 | 1台 |
不锈钢 | 含脉冲电磁阀、脉冲控制仪、文丘、铝座、骨架、高级腹膜滤袋。 |
4 | 引风机系统 | 1台 | 标配 | 含电机、消声器等。 |
5 | 操作平台 | 1套 | 碳钢 | 含支腿、楼梯和护栏等。 |
6 | 卸料阀 | 1套 | 标配 | 星型卸料阀。 |
7 | 加料系统 | 1套 | 标配 | 含振动加料机、加料斗、加料管等。 |
8 |
控制柜系统 | 1套 |
标配 | 负压变送器、压力表、变频器和自动模块。
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9 |
连接管道、螺栓、法兰 | 1套 |
标配 | 分级机与收集器和收集器与风机的连接管道等。
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