我司可根据用户提供的污水或废水的具体参数，提出既能使排水达标又能获得较好经济效益的综合性能优化的工艺方案，制造出用户满意的设备。

　　预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须加热。

　　蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

　　分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。

　　真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。

　　泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

　　控制系统：通过对阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，保持系统动态平衡。

　　清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

产品特点：
　　1.*自动化设备（也可以半自动操作）无需专人看管，操作简便，处理水质效果好，清洁无异味。
　　2.节省投资和运行成本（人工费、电费、蒸汽耗费）
　　3.运行时不用添加化学药品
　　4.设备根据废水或污水特性，针对性地采用防腐蚀材料制造
　　5.系统简单，容易操作
　　6.设备体积小，占地面积少
　　7.设备性能稳定，连续操作
　　8.有的蒸发后的水源能再次利用，可节约自来水成本
　　9.有的废水中能废料变黄金，浓缩物或结晶物可再次利用或卖给人家，节约能源，提高经济效益。

　 产品介绍：

　　　MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanical vapor recompression）的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加 热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。

 产品特点：

 1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。

 2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。

 3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。

 4、极低的能耗，蒸发每吨水zui低只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。

 适用范围：

  　● 生物制药、化工行业废水浓缩结晶 

　　● 无机盐化工产品的浓缩结晶 

● 一些药物的蒸发浓缩结晶