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锂电池浆料搅拌机结构特点:
1.动力混合机是一种高效、多功能、强制性混合机,他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降,而料缸移动的模式。
2.耐真空:使物料可在真空下操作;
3.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;
4.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料*刮掉;
5.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果;
6.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
7.动力混合机通常配套YLJ系列液压挤出机,以实现膏状物料的挤出。
设备技术参数
内设*系统:专设(刮边桨,刮底桨)让设备在生产中*搅拌分散,提高产质量
内设视察系统:(视镜、人孔、视灯)满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况!
内设测压系统:测压表(数码显示器)
内设测温系统:测温传感器 (数码显示器)根据温度显示的高度,控制合适的温度
电机功率大小:1.1KW-110KW(根据物料设计合适的电机功率)
内设加热系统:加热有(夹套电加热)(盘管蒸汽加热)导热油循环加热
内设分散系统:分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统:搅拌桨可设为:(麻花式和折叶式,框式,)等桨叶,低速匀速搅拌
内设真空系统:真空搅拌真空度(-0.096-0.4)真空下搅拌达到去泡,消泡效果
内设液压系统:液压升降,升降高度按设备规格或客户要求设计
供应商:佛山立恒智能装备有限公司
锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类,新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌;
双高速分散,低麻花框搅拌,行星式运转,搅拌效果更佳;
同时满足-0.098Mpa真空度,正压约0.4Mpa的正压出料;
PLC程序控制,接入*控制系统
整机全防爆制作
双作用油缸,龙门式结构,安全稳固,带导轨;搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料;正压和热熔泵互相结合,*解决高粘度物料出料问题;
高效混合
集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备;釜内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合(混炼)效果,搅拌过程中*且效果是普通混合机的十几倍;
精密加工
搅拌桨铸造一次成型,桨与桨之间小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm;桶体内壁车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保桨上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料*挂掉;
料缸厚度14mm,法兰厚度60mm;带卡扣;
精确温度
桶体带夹套,可实现加热或冷却或保温功能;釜体可电、油、水及蒸气循环加热,传动轴上有*温度探测装置,与直接与物料接触,确保温度精确;
温度范围0-300℃,进度范围±5℃;
真空保压
机械密封、动态密封和O形密圈静密封,使得真空度可达-0.098MPa和正压0.4Mpa,并且真空度保持度高;
选配型强
多种搅拌形式供选择:双轴分散、双麻花框搅拌、折叶式浆叶等;
操作灵活
PLC显示控制,实时显示转速、温度,设定搅拌时间,十六段程序控制,多种配方存储;整机全防爆型;
控制面板:带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮,搅拌启动停止按钮,升降、急停按钮,射灯,真空装置,温度控制器,计时器等
安全系数高
温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统;
锂电池浆料搅拌机