膏状物高剪切乳化泵
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膏状物高剪切乳化泵

ERX膏状物高剪切乳化泵

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具体成交价以合同协议为准
2019-06-18 18:46:23
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上海依肯机械设备有限公司

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产品简介

清洁霜乳化泵,洁面膏高速乳化泵,面霜高速乳化泵,膏状物高剪切乳化泵,高粘物料乳化泵,高剪切乳化泵,在线式乳化泵,卫生无菌乳化泵。

详细介绍

清洁霜乳化泵,洁面膏高速乳化泵,面霜高速乳化泵,膏状物高剪切乳化泵,高粘物料乳化泵,高剪切乳化泵,在线式乳化泵,卫生无菌乳化泵。清洁霜(cleaning cream)是一种可以在无水条件下清洁面部皮肤的膏霜,含油量较高且多为油包水型,特别适于洗脱油性化妆成分。 其作用机理是以油相组分溶解油垢及油性化妆料,以水相组分溶解水溶性污物,然后用面巾纸或脱脂棉擦拭,污物即随清洁霜一起除去,从而达到清洁的目的。一般油包水型清洁霜更适合于偏干性皮肤。

植物提取成分的清洁霜更适合保护肌肤,在选择的时候选用植物提取成分的产品。

清洁霜的颗粒越细腻,与面部油脂结合乳化的效果就更好,从而使得洁面的效果更佳。

使用IKN四级超高速乳化泵不仅提高洁面霜的洁面清洁程度,有利于油脂的去处;而且使原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各种功能化妆品,开发新产品,增加了新品种,提高了资源利用率。

 

经常听到化妆品广告中有这样的语句:渗入肌肤表层被肌肤*吸收。事实上,被肌肤*吸收是不可能的,但渗入肌肤表层却有着科学的依据。生物学告诉我们,人体表皮微孔的平均直径约在1.5微米,而绝大多数化妆品原料在450kgf/cm的均质压力作用后的平均颗粒度在1微米左右,这样化妆品渗入肌肤就不难理解了。

 

IKN四级超高速分散均质乳化泵具有将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等的强大功能,利用四级超高速分散均质乳化泵只需很短的工作时间即可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到稳定的高质量产品。清洁霜乳化泵,洁面膏高速乳化泵,面霜高速乳化泵,膏状物高剪切乳化泵,高粘物料乳化泵,高剪切乳化泵,在线式乳化泵,卫生无菌乳化泵。

 

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素

1、乳化泵的结构。乳化泵一般分为间歇式乳化泵和管线式乳化泵,管线式乳化泵乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化泵采用的是管线式的乳化方式。

 

2、乳化泵的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化泵通过皮带加速,转速zui低达9000rpm,是guo内乳化泵转速的3倍,zui高转速可达21,000rpm。

 

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化泵结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。

 

4、乳化头的精密度。传统乳化泵采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN纳米均质乳化泵采用三级乳化头,间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。

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ERX2000连续式乳化泵采用直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,zui低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,ERX2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,ji大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜jue设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,ji高的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

无粉尘无损失的吸粉管进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及*没有团聚的分散混合。在真空环境下湿润粉体并将其分散至液体中,防止大量的空气进入;
2·生产稳定均一,可无限重复验证。
3·无粉团、无颗粒、无团块凝集物形成;
4·高效率:与传统的工艺相比,可缩短约80%的工作时间,ji大的提高生产效率,降低生产成本;
5·既广泛适用于连续自动生产线,也适用于不同的批次生产应用场合;
6·模块化结构:不需现场安装调试而直接使用,大大降低安装成本;
7·结构紧凑:占用空间小,易于与其他系统整合,节约投资;

 

IKN乳化泵的核心优势在于
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,14000rpm是普通乳化泵的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。
二、定转子。IKN定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化泵一般为0.5-0.7mm,IKN定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,IKN乳化泵配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更*。
三、机械密封。IKN乳化泵采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化泵很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化泵不能承受高转速的运行。 

 

IKN管线式高剪切乳化泵与guo内乳化泵比较:


转速和剪切力:

guo内乳化泵,3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速

线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1

 

IKN高剪切乳化泵,9000/14000RPM 通过皮带加速

线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1

这是分散和均质的重要因素,相当于后者是前者的4-5倍


设备设计构造:

guo内乳化泵,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的分散头及轴

 

IKN高剪切乳化泵,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。

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密封:

guo内乳化泵,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁

 

IKN高剪切乳化泵,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以承受16bar压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar,这就决定我们的入口压力可以达到12-13bar .

 

产品效果:

guo内乳化泵,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀

 

IKN高剪切乳化泵,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散

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