供应粉状物料装车机移动式管式螺旋输送机

圆管式螺旋输送机性能
1. 圆管式螺旋输送机无论是水平、倾斜均可连续输送，尤其是倾斜输送时它可以直接与其配套的设备连接固定，不需要转职基础，充分利用空间。
2. 管式螺旋输送机具有良好的密封性，无粉尘泄漏，即不浪费物料，又创造了良好的工作环境。
3. 管式螺旋输送机的螺旋体直径小、转速高、输送量大，特别适用于水平和倾斜输送。

管式螺旋输送机结构及工作原理

管式螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了的体现。
螺旋输送机与其他类别的输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。欧霖佳机械生产的螺旋输送机因为其整机可靠性高、寿命长、适应性强、安装维修简单方便等优点，所以得到了广泛应用。
1、输送效率高---直径小、转速高、变螺距的螺旋体设计，确保快速均匀输送。
2、可随意布置---输送机的外壳分U型和圆型两种，圆型机壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好。无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
3、可靠的密封---头部和尾部轴承置于壳体外部，避免了灰尘对轴承室的侵入，有效提高了设备关键部件的使用寿命。
4、多元化的联接---进、出料口位置布置灵活,连接方式可采用万向节、布袋、法兰等多种方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合连接。
5、螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。

供应粉状物料装车机移动式管式螺旋输送机

螺旋输送机安装维护保养

1、开机前应对各润滑点加注润滑油；
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；
3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；
5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；
7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。
1、摆线针轮减速机的润滑
⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。
⑵、润滑油牌号EP150#机械油，或减速机润滑脂牌号为0#或00#。
⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。
⑷、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑸、*次加油运行36小时后需换新油，并将内部冲洗干净，以后工作半年换油一次，机架的轴承用油为油脂润滑，至少每年换一次。
2、齿轮减速机的润滑
⑴、减速机用油池飞溅润滑，啮合齿轮和轴承应随时检查，油面高度采用杆形油面指示器测定，在*上刻有油面及低标记，当减速机运行停止时，拨出*，以*上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。
⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。
⑶、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验，经试运转检查证明工作正常后，方允许在负荷下进行100~120小时的试运转，试运转时载荷应从小至大逐渐增加。
⑸、减速机必须定期（每六个月不少于一次）检查油的质量，即油的分解程度和胶化程度等。
⑹、当更换润滑油时，应用汽油或煤油将机体内部清洗干净。
⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。
3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。