气箱式布袋除尘器是一种新型气箱脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。

具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，*了气震式脉冲清灰的*，具有国内水平。

可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。

工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到   阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复一室的过滤，再启动分室的提升阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

气箱式布袋除尘一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2，处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

气箱式布袋除尘器的优点：

1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。

2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。

3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。

4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。