颗粒输送高压鼓风机

原理

      是利用高压风机所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点，整个输送过程*在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。真空吸料原理输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等.具有安装简单,操作方便,输送过程无泄露,无粉尘飞扬的特点.

      也称为高压送风机，以其*的设计，可以让物料直接被风机的吸风口吸入，然后直接通过叶轮离心力加速以后，通过出风口经管道直接输送。风量大，吸力强劲。

突出优势

1.采用高强度铝合金机体，长时间运行不发烫；
2.内壁光滑、外表无瑕疵，运行噪音更低；
3.采用宽频变频电机，适合20-80赫兹变频使用，更加的节能环保；
4.德国西门子风机电机的制作工艺，为您打造奢华的配置；
5.专属的NSK/SKF轴承，钢性更出众，更适合*不停机运行，一台机顶国产两台机使用；
6.*角度的叶片设计，让我们的风量更大、风压更高；
7.人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承；
8.采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面；
9.*进风口消音棉设计，让我们的风机运行更加安静！
10.出色的电脑动平衡校正系统，让我们的风机叶轮即使4000转时也能运转自如；
11.特殊隔热装置，电机加长轴耐高温处理，让我们的风机承受温度跃升至200度；
12.对于有防爆要求的客户，我们同样能满足您的要求，我们为您配备了专业的防爆电机，让您轻松应对高危险场合；

专业离心高压风机我们我们期待与客户建立*、友好、双赢的合作关系，并竭诚为客户提供好的服务和优质的产品。

三种输送装置
 

根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
 

一、吸气式吸粉机装置：这种输送方式的特点是；
 

1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。

2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。

3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。

4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。

5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以对水分多的物料比压气式容易输送。
 

二、压气式气力输送装置：这种输送方式的特点是：
 

1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的zui高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。

3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。

     我公司是专业生产透浦式鼓风机的厂家，我公司的系列鼓风机广泛应用于：印刷机械、燃烧机、塑料压出机、集尘机、环境机械、热风发生器、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风等等。

特点：

高压、大风量、低噪音、轻量化；
采用铝合金材质、大幅降低重量，达到轻量化的目的；
马达为IEC设计，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用；
特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长；
特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易；
*出风口旋转90度，180度。
加长轴设计加之隔热风盘，让我们的风机承受温度可达180度；
样式种类齐全，库存多，交货迅速。

颗粒输送高压鼓风机

机械构造： 
 

    马达：  依欧洲CE规格制作 

    标准：  使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动 

    油封：  使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
 

使用范围广泛：
 

     广泛用于工厂、物料输送，真空吸附、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

起动前的准备工作:

2．1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。 
2．2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。
2．3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。
2．4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。
2．5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
2．6检查电机旋转方向下列，并送上电。
2．7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
 

风机的启动 

3．1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。
3．2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。
3．3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
3．4根据工艺要求调整出口流量。
 

风机的日常维护 

4．1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。 
4．2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
4．3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。
4．4检查风机的振动和轴承温度。 
4．5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)