动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封*，可加压或抽真空去气泡等。

动力混合机工作原理：

   动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。

动力混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。

动力混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。

动力混合机优点：

1：搅拌效率高
动力混合机包含两副搅拌桨叶、 2套分散盘（可加装 1套乳化头）。两个搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转，桨叶绕容器周围旋转前进，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间；分散盘高速旋转，对物料进行强烈的剪切与分散，使物料上下高速窜流，达到快速混合的效果。分散盘运动轨迹搅拌桨运动轨迹结合后的运动轨迹。
2：*漏油
目前市场大部分的动力混合机均存在：使用接触式的密封结构（如骨架油封）来防止轴承漏油，但效果均不明显。我们针对此问题，研发出了有效的结构：多级迷宫密封装置 (技术）。此装置的特点是采用无接触结构（定、飞轮迷宫罩），配合特制的储油槽，油在储油区内自动对轴承进行供油润滑，并且润滑油终生无法渗透到搅拌腔内
3：框架式结构，整机刚性稳定
动力混合机采用整体框架结构设计，将设备的重荷点（双行星传动结构、马达）固定到静止的机架上，符合力学原理。采用三点支撑的方式，将桶提升。液压保护系统使用中国台湾有研的液压止回阀，配合光电开关，有效解决桶脱落的问题。整机结构紧凑，操作简单，安全可靠，稳定性好
4：采用高黏度搅拌工艺，干粉浸润捏合-稀释-成浆
5：驼峰式搅拌桨组合

动力混合机结构特点：

1 ．机械密封和*的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作；
2 ．釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的*温度探测装置确保温度*，夹套内盘管可实现冷却；
3 ．釜体内壁为大型立车精加工，确保行星架上的活动刮壁刀在旋转时把釜体内壁的物料*刮掉；
4 ．釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆，在公转的同时也自转，使物料上下及四周运动，从而可在很短的时 间 内达到混合效果；
5 ．釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速；