用途：

液压油脱水除杂质，真空滤油机适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。

本机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

特点：

液压油脱水除杂质，真空滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

1.处理效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气）。

2.采用*的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物，还原油品性能。

3.采用高分子材料聚结破乳化，分离油液中微水分子。

4.采用复式负压闪蒸技术*除掉液态水，还能清除*的游离水及80%的溶解水。

5.采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。

6.红外线油位控制实现与用油设备的在线桥接无人值守运行。

7. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。

8.可根据需要设计采用PLC全自动控制，带触摸屏动态显示，可与计算机联网进行操作，实现高智能化。

9．各种机械润滑油、液压油净化再生处理，提高油品清洁度，并使其运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

10．本机处理后的润滑油、液压油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，*可以在国内外高精密，液压润滑设备中重复反复使用，保障设备运行安全，降低企业生产成本。

结构组成：

由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。

1、过滤系统：

过滤器呈圆柱形状并垂直布置，以便于维护。

滤油设备装有二个及以上过滤器。

在ZWD滤油机中采用了流线式过滤的原理。待过滤的油由过滤器的外部流向其内部。小于5微米的灰尘微粒不能通过滤器的外部。过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用； 

过滤器上装了一只压力表以监测通过过滤器的压力差。每次过滤或在正常工作温度下过滤器上的压力差大于0.3Mpa时，就必须清洗过滤器。

2、加热系统：

加热器以密封的翅片管型式装在碳钢容器内，多回路加热系统使油液在加热器中被均匀地加热，*死油区。

加热元件的数目取决于滤油机的油流通过量，其尺寸考虑在1w/cm2面积，给出平稳的加热，在加热过程中绝不会因局部过热引起油质的裂解和老化。这保证了油不会被过度加热或烧焦。不必从加热容器中排出油，进行拆除加热元件的工作。

每种型号的加热器的设计规格考虑了将进油的温度提高50℃。温度自动控制系统油温可在0～100℃范围内随意调节。这些加热器也与油泵和真空泵进行联锁，加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作，既保证了加热器的安全运行，又防止了“死”油区的产生和油品的老化，还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；避免因干烧引起加热器的损坏。

多组加热器既可单独使用，也可同时投入使用；

在正常的气候条件下，油泵的满负荷流量可以被加热至工作温度，但在极寒冷的气候条件下，可能会需要将部分油流进行再循环，以便达到正确的温度。

3、真空系统：

真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。

4、自动控制、保护系统：

自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。

1）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；

2）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；

3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制；

4）、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作；

5、冷却系统：

由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过散热器后进入冷却器，还原成水被储水器收集，和干燥气体被真空泵排出，从而保护真空泵。

技术参数：

生产厂家：重庆润翔机械设备制造有限公司（ 品牌：RX/润翔）

重庆润翔机械设备制造有限公司为油过滤净化设备的专业生产厂家，生产销售各种润滑油滤油机，透平油滤油机，变压器油滤油机和轻质燃油滤油机，还有普通过滤加油机以及板框滤油机和废机油再生滤油机。产品种类繁多，我们为自主生产企业，技术和生产实力雄厚，是您值信耐的滤油机厂家 。

相关配件：设备随机免费配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油胶垫，PVC钢丝增强软管）

运费说明：厂家负责运费，送货上门。

供货周期：标配产品一般库存有现货，即使无现货，供货周期为5-7个工作日

包装方式：液压油滤油机|润滑油脱水滤油机为竹木箱包装

质量保证：液压油滤油机|润滑油脱水滤油机的质保期为开机后12个月；技术服务:质保期内所有（非人为）设备问题由厂家免费维修，所有的非人为损坏的配件免费（耗材除外）。

售后服务：

售后保障：售后24小时全天候，*为您服务，如果设备发生故障，接到用户设备维修需求，我司将及时予以答复，并安排技术人员进行指导，若通话解决不了的问题，我司将派技术工程师到达现场解决问题。

技术保障：我司将提供设备安装使用指导文件及视频，可免费上门安装、调试并培训操作技术人员。在使用中遇到任何技术上的问题，我司将安排技术工程师进行指导。在今后研制开发产品中运用到的新技术、新材料、新工艺，我司优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

安全信誉保障：我司将提供经工商部门、税务部门备案的基本账户，确保用户资金安全。预付货款后，即可物流快运发货。

发货期限：所售产品大多为现货，付款当天即可物流发货，迟不超过1-3天，发货后将运单号给您，让您买的放心，等的安心！

质量保证：我司对提供的所有设备及配件质量全部负责，设备验收时若有任何一项技术指标不合格无条件退货。一年内非人为因素，因产品质量机器配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。产品质量是我们首先抓的*要务。

我们保证：有问题的货不出厂！有瑕疵的货不出售！欢迎广大用户交流探讨，到厂参观指导。