1.1 适用基材：水标、铝塑复合,纸张等卷筒状材料

  1.2 材料厚度：        0.012-0.15mm

  1.3 机械速度： 350m/min(MAX)（分切速度视不同材料而定）

  1.4 放卷宽度：        1000mm（MAX）

  1.5 放卷直径：        Ø800mm (MAX)

  1.6 收卷直径：        Ø800mm（MAX）

  1.7 放卷纸芯直径：    3英寸、6英寸

  1.8 收卷纸芯直径：    3英寸

  1.9 分切方式：        圆刀分切

  1.10分切宽度：   20---1000mm(zui小分切宽度根据材料性能而定)

  1.11张力范围：        0-300N

  1.12纠偏精度：        ≦±0.1mm

  1.13收卷精度：        ≦±0.1mm

  1.14计长精度：        ≦±3/1000m

  1.15机器功率：        15Kw

  1.16电源电压：        AC380V±3% （三相五线）

  1.17气源气压：        0.7Mpa

1. 机器描述

2.1机架

  KBF-D属于卧式表面卷取分切机，放卷与收卷位于机器前后两侧，独立放卷架，墙板为55mm钢板结构，经两次回火处理，加工中心加工。

2.2放卷

• 放卷采用气顶式无轴装夹，斜侧式固定放料架，手动定位，操作简单。
• 放卷张力采用气动刹车器执行，压力传感器检测，实现张力自动控制，放卷安装有旋转编码器计算料卷直径，实现放卷余量报警功能。
• 放卷纠偏采用进口模拟量纠偏器导正材料边缘或印刷线，直线导轨横向滑动，纠偏光电装有电动微调功能，使机器在运行过程中能够快速的调节光电头跟踪位置，减少损失，为客户提高效益。
• 放卷导辊具有纵向调偏装置，使材料能够zui大限度的与导辊平行运行，保证收卷精度与质量。
• 放卷控制处具有启动、停机、调速及放卷张力调节等功能，与收卷处相互配套同步，具有主机速度显示、放卷张力显示、收卷张力显示、收卷长度显示等观测口。
• 放卷装卸料方向与控制柜方向相反，以便节约空间。

2.3牵引

• KBF-D牵引辊为钢棍结构，表面经镀铬抛光处理，采用橡胶辊作为压力辊，刚柔结合，以适应更多不同品质与性能的材料分切。
• 压力辊采用气动控制，压力可调，更加体现了操作的简便与快捷。
• 牵引处安装有滚轮式计长编码器，与牵引辊同步旋转，能够精确地测量材料长度，考虑到使用单位的生产工艺，KBF-D设计有到数自动停机，累计计米功能，更加体现了人性化的设计。
• 牵引传动采用同步带、轮传递力矩，降低了机器的运行噪音，提高了设备运行的稳定性，并配合进口轴承转动，延长了机器的使用寿命，无形中为客户节约了成本。

  2.4分切

• KBF-D采用圆刀分切。
• 圆刀分切时尺寸调节采用铝垫片调节，铝垫片表面氧化处理，并且刻有厚度标签，利于操作。垫片尺寸可以根据需方要求定做。
• 下圆刀宽度为标准10mm，上圆刀架宽度20mm，上下圆刀刃口角度根据需方要求设计定做，圆刀配备5套。
• 切刀部位安装有防护罩，防止刀片在运行过程中飞出伤人。
• 圆刀传动连接采用内外齿轮连接，气动离合，便于操作。
• 圆刀臂摆动及横向移动均采用电动控制，圆刀臂定位采用气动刹车自动锁紧。

2.5收卷

• KBF-D收卷方式为前后2轴收卷，收卷轴配置为3英寸瓦片式气胀轴2条。
• KBF-D收卷形式为表面卷取方式，收卷辊为大直径金属棍，表面经镜面抛光处理。
• 收卷轴动力由独立电机直接驱动，采用同步带、轮传递力矩。
• 收卷张力为锥度张力，锥度值大小可根据不同材料性能设定，以达到*收卷质量。
• KBF-D收卷卸料方式为悬臂式卸料和分离式卸料，悬臂式卸料适合多盘卷、轻质量的材料分切后卸卷，方便快捷。分离式卸料适合大直径重质量的材料分切后卸卷，需配备辅助卸料装置。
• 收卷轴传动离合采用气动方式，简单方便。
• 收卷换卷时设计有压料装置，防止换卷时材料滑落，影响工作效率。
• 收卷臂升降选用气缸支撑，压力采用电控比例阀自动控制，可根据不同材料性能任意调节收卷臂压力及压力变化范围。收卷臂上升及下压过程中可在任意位置停止。
• 考虑到纸管有跳动影响收卷精度及速度，本机收卷臂设计有气动刹车缓冲装置，用于消除高速运行过程中收卷纸管与收卷辊之间的接触跳动。

2.6边料回收

• KBF-D废料分离方式采用吸风形式，当边料从分切刀处分离后吹风管将边料从机器内部将其分离到机器外部。废边口方向根据需方要求设计。
• 本机可配备废料卷取机，卷取动力采用电机直接驱动，变频控制，横向往复摆动导向，导向速度可调，废料卷取张力采用摆臂控制，可以根据主机速度自动调节废边机收卷速度，无需任何外置的控制及附件。
• 废边机为独立的装置，属于另购设备。

2.7电器元件及气动元件

• KBF-D驱动部分采用高性能矢量变频电机驱动，结合矢量变频器控制，以达到高精度速度与转矩控制。
• 主机采用PLC程序控制，人机界面设定运行参数并监测运行状态。
• 本机95%电器元件采用进口件，以保证机器运行的稳定性。
• 本机因实现了较多的自动控制功能，故采用的气动元器件比较多，为了保证机器的运行稳定，本机气动元件采用进口件，并进气口设计有压力传感器，保证有足够的压力以供机器正常开机运行。
• 考虑到使用的安全性，本机设计的线路及气路均为封闭式结构。
• 考虑到运行过程中材料表面的静电对分切的影响，本机设计安装有静电消除装置，放卷与收卷都有，以达到*的收卷质量。
• KBF-D控制界面具有参数存储功能，能够保存10种不同的设定参数，以方便操作者直接读取和使用，以减少设定时间，提高效率。