自动拉紧装置

自动拉紧装置按动作原理可分为全自动式和半自动式，全自动式是指耐热输送带在驱动滚筒上奔离点的张力随外界载荷的变化始终在不停地变化，以保证耐热输送带趋人点张力与奔离点张力为恒定值，这种拉紧装置也叫随动式自动拉紧装置，这种自动拉紧装置建立在以趋人点张力与奔离点张力进行比较的基础上，当输送机启动或装料时，张力比较增大，使规定的张力比被破坏。装有改向滚筒、滑轮的移动小车牵着钢绳4向右移动，使平衡机构的钢绳卷筒转动，经过齿轮机构使另一个卷筒也转动，直到张力比恢复到规定值为止。由于移动小车的行程与装有拉紧滚筒，滑轮的拉紧小车的行程不同，因此能使耐热输送带拉紧。这种机构对变形大的尼龙、帆布耐热输送带很适用。

半自动式拉紧装置是指耐热输送带在驱动滚筒上奔离点的张力只在规定的几个值的范围内进行调整。杠杆式半自动式拉紧装置的工作原理是：输送机启动前开动拉紧电动机，使奔离点张力增大到启动张力值（约为正常运行值的1.5倍），然后启动输送机，让驱动滚筒转动。这样在加速时有效张力增大，奔离点张力F增大时，张力比仍保持恒定关系，从而避免输送机启动打滑。启动完毕，带速达到额定值以后，F自动转换为稳定运行值。在稳定运行期间，耐热输送带张力几乎不变。当载荷变化或其他原因使张力分布变化时，如奔离点张力F的变化率达10%以上，拉紧小车就自动调整。这种拉紧装置拉紧小车的移动不*依赖输送机的载荷变化，因耐热输送带与传动滚筒的粘着条件能使奔离点张力F在一定范围（10%）内保持恒定。

悬挂输送机械未来市场需求

悬挂输送机械可以自由选择输送线路，能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。 广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。 悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。未来市场对输送机械企业提出以下几点：

1、大型化发展

包括大输送能力、输送长度。输送能力会进一步延伸，承载负重会进一步加强，输送长度会进一步增长，整体往大型化的机械设备进行发展。现不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

2、数控化发展

悬挂式输送机数控化我们国家缺口还是很大，并没有引起重视。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，继续实现数控自动化。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

3、精细化发展

精细化发展战略的重要抓手。悬挂式输送机企业应该考虑输送机的适用企业，将输送机精化、细化、努力为各行各业打造特定制作的悬挂式输送机。

4、适用范围的加大

扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。

5、节能环保的要求

随着我国对于节能环保越来越重视。降低能量消耗以节约能源，已成为输送机械技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机械选型的重要指标之一。减少粉尘和噪音也是悬挂式输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

输送行业转型

面对输送行业转型升级成效不显着的局面，原因是多方面的。其中之一是跟我们过去的做法有关。我们注重了产品开发，没注重研究市场，没注重完成产业化。具体点儿说，就是重科技、轻工艺，重开发、轻产业化。咱们的产品表面上看很好，很*，*的功能和性能指标都能实现，但是放到用户那用不了多久就出毛病。或者产品本身能用，但是制造成本很高，缺少市场竞争力。

输送设备行业在我国的输送市场上还是有很大的发展空间，生产输送机厂家一直在不断的寻找差距，不断的学习新技术，生产出自动化程度高、可靠性好以及灵活性强，zui重要的还要生产速度快、技术含量高等等特点的生产输送机械设备。

目前可明显看到，输送市场需求总量在大幅度缩减，而需求结构却在迅速提升。由输送行业转型升级成了刻不容缓的使命，提高生产输送机竞争力便成为现阶段转型升级的当务之急，同进也为各大企业带来了更大的经济效益。

输送机: http://www.zhisha.cn/p4.htm